速凝剂的作用

速凝剂是用量蕞大的混凝土外加剂，现在市场上的速凝剂都存在碱度过高的缺陷，或多或少的影响着混凝土的强度，因此在生产过程中一定要按照严格的物料配比来生产，使其碱度达到蕞低；有机类虽然不存在碱度的问题，但是其成本太高，很难在工程上大量使用。除有机速凝剂之外，快速凝结是随着钙矾石形成和增长而发生的。

速凝剂在未来有着很大的发展空间，同时也要求研发新型廉价的产品，从而满足工程上的各种需求，尤其是我国的速凝剂水平还跟发达***存在着很大的差距，尤其是我国液态速凝剂的发展远远落后于国外，市售速凝剂大多数是粉状速凝剂，施工中普遍存在粉状速凝剂添加不均匀和粉尘较大的问题。

?国外速凝剂研究现状

国外对喷射混凝土速凝剂的研究要追溯到二十世纪三十年代，早投入到工程使用的是由瑞士和奥地利共同研制并顺利应用的“西卡（Sika)”速凝剂（其主要成分是硅酸钠,是一种无味的液体,对***皮肤有腐蚀伤害作用。这种速凝剂掺量为4%时,水泥净浆在1.5min内初凝,3.75min内终凝。1天,3天和28天的抗压强度值分别为10.0,23.0和34.0MPa。）。随后，国外又出现了多种其它成分的速凝剂，其中绝大多数是以碱金属碳酸盐、铝酸盐为主要成分。如前苏联的澳矮斯、瑞典的西古尼特、日本的海德库斯等，这些速凝剂统称为传统速凝剂，该类速凝剂虽然满足施工过程中速凝的要求，但后期强度损失过大，主要原因是含有大量碱性物质。

速凝剂的发展和新趋势

采用速凝剂***塑化剂的反应，在湿拌工艺中突然增加水泥浆的硬度这是一个新的市场发展方向。喷射混凝土用特殊胶结料的发展是这一领域一个新的趋向，诸如低***盐含量胶结料，快硬胶结料。

并且用***盐含量加添加剂控制凝结，这样，可降低速凝剂用量或干脆免去速凝剂。在喷射混凝土中其他特殊的胶结料近来也被开发。Schimidt介绍一种特殊的胶结料，活性矿渣掺小剂量的波特兰熟料再加半水石膏；另一种是不含C3A的火山灰水泥，具有较强的抵抗纯水和含***盐水的性能。

速凝剂的作用是使混凝土喷射到工作面上后很快就能凝结，减少回弹损失，防止喷射混凝土因为重力引起脱落，提高在潮湿或者含水岩层中使用的适应性能。速凝剂能显著缩短混凝土由浆体变为固体所需的时间，在几分钟内就可以使之失去流动性并硬化。

浅谈混凝土速凝剂

速凝剂是一种能够使水泥浆体、砂浆或混凝土迅速凝结硬化，而不过分影响其长期强度的化学外加剂。自速凝剂开始生产和使用以来，其凭借在速凝与早强方面的显著特点，现已成为喷射混凝土的重要组成材料之一，特别是随着地下工程数量的增多、规模的宏大，速凝剂作为混凝土的组成材料，不仅越来越重要，而且在某些特定工程更是不可或缺，广泛应用于矿山井巷、隧道等工程的锚喷支护，以及堵漏与抢修等工程。

碱性粉状速凝剂

主要速凝成分为铝酸盐、碳酸钠和生石灰。国外研究较早的产品主要有日本的海德库斯、前联邦德国的Isocrete等，而我国较传统并有代表性的主要是“红星Ⅰ型”、“711型”和“782型”三种速凝剂。

“红星Ⅰ型”速凝剂由铝氧熟料、碳酸钠、生石灰，按质量比1：1：0.5的比例配制而成，其细度接近于水泥。成分中铝酸钠占20%、氧化钙占20%、碳酸钠占40%，其余为无速凝作用的硅酸二钙、硅酸钠和铁酸钠等成分。