未掺入减水剂的混凝土在1小时内损失的坍落度比掺入减水剂的混凝土要少，造成这种“蹊跷”现象的主要原因是混凝土在掺入减水剂后还需要经历拌制、运输以及浇筑等工序。因此，在混凝土施工现场需要采用加水***已掺入减水剂混凝土坍落度的方法，然而该种方法又会降低混凝土强度，从而有导致混凝土开裂、硬结异常等现象出现。

为有效解决掺入减水剂的混凝土坍落度损失的问题，可以采用分批分量掺入减水剂以及后掺法等方法。而分批分量掺合法不仅能够有效避免混凝土坍落度损失问题，还能在一定程度上控制生产成本，实现混凝土施工的利益蕞大化。

相关施工标准中规定，混凝土中减水剂掺量应为胶凝材料的0.25%～0.75%，但由于各种不良因素的影响，实际施工过程中掺进混凝土中减水剂的质量经常超标，而减水剂掺入量超标尤其是严重超标的后果非常严重。当掺入混凝土中的减水剂的质量超出推荐质量的1倍以上，则混凝土的硬化与凝结时间将被大幅延长，并且混凝土早期强度将无法达到设计要求，某些情况下混凝土还会发生无法凝固的现象。

减水剂的起泡状况

对于固含量为5%的聚羧酸减水剂，采用“先消后引”优化工艺前后的水溶液起泡情况。优化前后减水剂的泡沫形态比对比量筒的上端部，可以看到单纯减水剂试样在接近筒口的部分泡沫比较稀疏，从上到下泡沫逐渐增多；而采用“先消后引”优化的减水剂试样的泡沫充满了量筒，上下泡沫分布均匀将2个量筒相同高度的局部分别放大，能够清楚地看到优化后的试样中气泡大小更加均匀，大多数气泡直径都小于优化前的试样，说明这种工艺可以细化减水剂的气泡分布。

采用“先消后引”工艺前后，2种新拌混凝土的流动性、含气量、密度等指标以及硬化后的7d、28d抗压强度都很接近。相对来说，采用该工艺后的试样M-2，其各项指标除了含气量略高（与之对应的密度略低）外，其它指标都略优于对照组试样M-1，不过所有指标值的相对差异均不超过5%。可以说明这种工艺在本实验所选的材料配比条件下基本不影响混凝土的常规使用性能，既没有降低减水剂的流动性，也没有影响混凝土的力学性能。

减水剂的性能作用是什么？

减水剂是种能减少混凝土中必要的单位用水量，并能满足规定的稠度要求，提高混凝土和易性的外加剂。拌和混凝土时加入适量的减水剂， 可使水泥颗粒分散均匀，同时将水泥颗粒包裹的水份释放出来，从而能明显减少混凝土用水量。

减水剂的性能作用：

1.提高抗冻性，有利于冬季施工。

2.改善尚未凝固的混凝土的和易性，防止混凝土成分的离析。

3.减少混凝土凝固的收缩率，防止混凝土构件产生裂纹。

4.提高抗渗性，减水透水性，避免混凝土建筑结构漏水，增加耐久性，增加耐化学腐蚀性能。

5.增加水化效率，减少单位用水量，减少水灰比，提高混凝土强度，改善混凝土施工性能，节省水泥用量。

建筑施工中聚羧酸减水剂的使用

1、在建筑中使用聚羧酸盐减水剂仍然比较普遍。这是因为其产品性能可以提高建筑强度并提高项目质量，因此在建筑中具有非常重要的作用。优点。碱含量和氯离子含量非常小。混合多羧酸盐母液后，对钢筋无锈蚀作用，对混凝土无不良影响。同时，该产品在低温季节不会盐析，不会结晶且使用方便。

2、有利于提高混凝土拌合料的可加工性，减少渗出，提高硬化混凝土的外观质量和耐久性，特别适用于光面混凝土项目。

3、用聚羧酸类髙效减水剂母液配制的混凝土即使在高坍落度的情况下也不会出现明显的偏析和渗出现象，并且混凝土的外观是均匀的。

4、当用于制备髙级混凝土时，该混凝土具有良好的可加工性，良好的内聚性，并且易于搅拌。因此，聚羧酸类髙效减水剂对于建筑非常必要。它们通常在使用时按比例添加。这不仅使项目更加强大，而且减少了各种危害。