减水剂使用不当对混凝土质量产生的影响
混凝土中掺入减水剂后,混凝土内部含气量会明显上升。通常情况下,如果混凝土内部含有一定量的均匀气泡,则混凝土的泌水量会大幅下降,和易性能够得到有效的改善,且在一定程度上可以提升混凝土的抗渗性以及抗冻融性。然而近年来有人发现,在某些情况下向混凝土中掺入减水剂非但无法提升混凝土的性能,相反还会明显降低混凝土的抗折强度以及抗压强度。
有实验结果表明,在混凝土水灰比不变的前提下,混凝土中含气量每上涨一个百分点,则混凝土的抗折强度会下降2%~3%,抗压强度下降4%~5%。除此之外,当混凝土引气量逾越6%这个临界点,则混凝土的耐久性与强度等性能都会显著降低,此时的混凝土则无法满足工程的要求。
芜湖弘马新材料有限公司成立于2013年,从聚羧酸减水剂生产企业起步,逐渐发展成为一家***从事特种外加剂及高铁建设特种材料的集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。企业注册资金2000万元,生产车间面积一万余平米,地址位于芜湖市鸠江经济技术开发区内,交通运输方便。
减水剂的起泡状况
对于固含量为5%的聚羧酸减水剂,采用“先消后引”优化工艺前后的水溶液起泡情况。优化前后减水剂的泡沫形态比对比量筒的上端部,可以看到单纯减水剂试样在接近筒口的部分泡沫比较稀疏,从上到下泡沫逐渐增多;而采用“先消后引”优化的减水剂试样的泡沫充满了量筒,上下泡沫分布均匀将2个量筒相同高度的局部分别放大,能够清楚地看到优化后的试样中气泡大小更加均匀,大多数气泡直径都小于优化前的试样,说明这种工艺可以细化减水剂的气泡分布。
采用“先消后引”工艺前后,2种新拌混凝土的流动性、含气量、密度等指标以及硬化后的7d、28d抗压强度都很接近。相对来说,采用该工艺后的试样M-2,其各项指标除了含气量略高(与之对应的密度略低)外,其它指标都略优于对照组试样M-1,不过所有指标值的相对差异均不超过5%。可以说明这种工艺在本实验所选的材料配比条件下基本不影响混凝土的常规使用性能,既没有降低减水剂的流动性,也没有影响混凝土的力学性能。
合理利用减水剂可减少泵损
聚羧酸减水剂依然存在与水泥适应性的问题,对于个别水泥会出现减水率偏低,坍损较大的现象,因此当水泥适应性不好时应当进行混凝土试配调整外加剂掺量,以达到蕞佳效果。
另外水泥的细度和储存时间也会影响聚羧酸减水剂的使用效果。在生产中应杜绝使用热水泥,如果使用热水泥与聚羧酸减水剂拌合后,表现出混凝土的初始坍落度更容易出来,但外加剂的保坍效果会减弱,有可能出现混凝土坍落度的迅速损失。
聚羧酸减水剂对原材料的变化较为敏感,当砂、石材料以及掺合料如粉煤灰、矿粉等原材料的质量发生较大变化时,将对掺聚羧酸减水剂的混凝土性能有一定景响,应重新以变化后的原材料进行试配试验以调整掺量达到蕞佳效果。
怎样避免减水剂变质?
减水剂的使用在建筑项目中非常普遍。它们是混凝土或水泥的化学添加剂。尽管它们具有更好的用途,但是它们对构造有很大的影响。但是,如果变质,则不会用于任何目的。那么怎样避免减水剂变质呢?
1、注意存储环境。为避免此类化学添加剂变质,在存储它们时须注意环境。如果环境中存在潮湿的成分,腐蚀性气体或物质,它们很可能会腐蚀添加剂,导致主要特性发生变化,导致性能不可逆,因此在存储它们时,请务必注意环境问题。
2、要注意自己的保质期。对于减水剂的储存和使用,须特别注意其保质期。可以理解的是,每种添加剂具有保质期并且只能在保质期内使用,否则将是无效的或不利的。因此,须在使用前检查保质期问题。这是防止变质的简单方法。
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