聚羧酸系减水剂变质的现象及原因

1、聚羧酸系减水剂变质初期，液面有浅色绒毛状或棉絮状的菌斑，进而发展至呈离散块状的漂浮物，并不时有串状气泡冒出；

2、变质严重时，菌斑会布满整个液面，溶液中呈现出浓绿色、褐色、黑色的悬浮物，并伴有的酸臭味气体生成。这种变质主要是由霉变作用引起的。

聚羧酸系减水剂的霉变也与其储存环境有关。不当的存储条件，比如存储空间温度上升严重，不通风、又潮湿，导致大单体融化，并且单体局部温度过高。较高的温度会加剧大分子链的运动，一旦超过化学键的离解能，就会发生链式分解、无规则断裂和热分解等，导致聚合物的劣化速度加快。同样，温度越高微生物的活性也越大，减水剂的霉变速度也越快。

合理利用减水剂可减少泵损

聚羧酸减水剂依然存在与水泥适应性的问题，对于个别水泥会出现减水率偏低，坍损较大的现象，因此当水泥适应性不好时应当进行混凝土试配调整外加剂掺量，以达到蕞佳效果。

另外水泥的细度和储存时间也会影响聚羧酸减水剂的使用效果。在生产中应杜绝使用热水泥，如果使用热水泥与聚羧酸减水剂拌合后，表现出混凝土的初始坍落度更容易出来，但外加剂的保坍效果会减弱，有可能出现混凝土坍落度的迅速损失。

聚羧酸减水剂对原材料的变化较为敏感，当砂、石材料以及掺合料如粉煤灰、矿粉等原材料的质量发生较大变化时，将对掺聚羧酸减水剂的混凝土性能有一定景响，应重新以变化后的原材料进行试配试验以调整掺量达到蕞佳效果。

应用减水剂遇到问题怎么解决？

减水剂厂家介绍应用减水剂遇到的问题及解决方法。

1.混凝土泌浆

如果混凝出现泌浆和离析的情况，就要减少用水量，加长搅拌时间，减少0.1%的掺量，这样混凝土就不会出现泌浆现象。

2.砂子和聚羧酸减水剂不溶和

当砂子的含泥量和其他的要求都正常的情况下，但是砂子和聚羧酸减水剂不溶和时，有可能是砂子中含有的某种化学成分是和聚羧酸减水剂的成分有互不溶和的，因此制作出的混凝土就会没有流动性。对于这种情况，在砂子的物理指标合格的前提下，要把每一批次的砂子进行混凝土施工配合比的复试，把不能喝聚羧酸溶和的砂子排除掉。