聚羧酸减水剂在加入混凝土中,都需要经过强烈的搅拌聚合,在搅拌的过程中都会产生较多的泡沫,而且很难消除,影响了混凝土的密度以及质量问题。这时候必须需要添加聚羧酸减水剂消泡剂来解决减水剂的泡沫问题,来改善混凝土的质量。
①聚羧酸减水剂在生产混凝土运用时,聚羧酸减水剂消泡剂的加入会减少聚羧酸减水剂的含气量,混凝土浆这时候会比较粘,可以在加入消泡剂后再加入一些引气剂。
②消泡剂与水还有其他外加表面活性剂的相容性都很好,分散性能优异,不过长时间的的放置容易产生分离,所以在运用消泡剂的时候,套筒灌装浆料,不要放置太久或者期间能连续地进行搅拌,才不会产生分离的现象。
③由于聚羧酸减水剂加入生产过程当中还会加入了各种各样的表面活性剂都含有一定的碱性,使用的消泡剂一定要具有持久消抑泡的性能,还要具有高温、强酸和强碱等等的特点。
减水剂外加剂的清理方法
1.使用相同种类的混凝土外加剂的话,可以将它加入到外加剂池中,缓凝减水剂,对于其他的种类的外加剂我们在环保的角度上建议不要倾倒,可以倾倒在自己专用沉淀池中。
2.对于劣质的混凝土外加剂里面含有一些废糖,长时间会沉淀或者成为胶状会在下边聚中,如果在使用前不采取加温或者循环均化的话有可能引起混凝土缓凝的现象的出现。
3.对于过期的混凝土外加剂处理方法:混凝土外加剂的一般情况下是没有保质期的,芜湖减水剂,只要保存的状态良好,水分没有蒸发或者没有多大的结晶混凝土外加剂的相关功能即不会丧失,但是一般如果由于储存的原因导致混凝土失效,我们要对外加剂进行复检。
1、聚羧酸系减水剂变质初期,液面有浅色绒毛状或棉絮状的菌斑,进而发展至呈离散块状的漂浮物,并不时有串状气泡冒出;
2、变质严重时,聚羧酸减水剂,菌斑会布满整个液面,溶液中呈现出浓绿色、褐色、黑色的悬浮物,并伴有的酸臭味气体生成。这种变质主要是由霉变作用引起的。
聚羧酸系减水剂的霉变也与其储存环境有关。不当的存储条件,比如存储空间温度上升严重,不通风、又潮湿,导致大单体融化,并且单体局部温度过高。较高的温度会加剧大分子链的运动,一旦超过化学键的离解能,就会发生链式分解、无规则断裂和热分解等,导致聚合物的劣化速度加快。同样,温度越高微生物的活性也越大,减水剂的霉变速度也越快。
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