?无碱速凝土和铝酸钠速凝剂的性能比较

铝酸盐速凝剂在湿混喷射混凝土工程中应用效果蕞好，对厚的衬板甚至顶板都具有好的施工效果。但是其高碱含量，在地下施工对健康的危害是限制其应用的主要因素。另外，它们在含***根的工程和含活性集料的工程应用中都存在问题，后者可能发生碱集料反应。

非碱性粉末状促凝剂

九十年代初开始使用非碱性速凝剂粉末。一般，它们主要是铝酸钙外加剂，掺量在6～12％，其化学作用不同于碱基外加剂。促凝作用是直接参与水的反应，而不是直接参与水泥的水化反应。

低于7％的掺量不会影响混凝土早期强度。对于顶部凹道厚衬板的施工，一般需大剂量。这会导致后期强度的下降，但这种下降小于碱性促凝剂。潮湿条件会影响这种速凝剂的灵敏度，这就要求在干燥设备中贮存。

无碱速凝剂的应用才刚刚开始，新产品主要是氢氧化铝或与***铝复合的产品，在少量使用时(4％)就能产生足够的早期强度。当掺量高达8％时，后期强度没有损失。但用量大于10％时，会出现明显的后期强度损失。

虽然这类速凝剂有上述优点，但应用中也存在一些问题。使用剂量和均匀性要求与之相适应的特殊设备。此外，Melbye指出，掺这种粉状速凝剂比掺非碱性液体速凝剂，回弹率要大10%～15％。

无碱(低碱)粉状速凝剂是20世纪90年代初开始使用的一类速凝剂。如采用C***2与Al2(SO4)3复合制成的无碱粉状速凝剂，可使混凝土后期强度损失减低至15%以下，但因Cl-的引入会加速钢筋锈蚀，该速凝剂没有得到推广。

无碱(低碱)粉状速凝剂虽然碱含量较低，混凝土抗压强度损失相对较小。

目前，以***铝替代部分碱金属盐类物质所配制的速凝剂，作为新型无碱(低碱)液态速凝剂，在市场上生产与应用较广泛。这类速凝剂品种很多，且组成成分和配制工艺也存在较大差别。

***铝和氢氧化铝可直接反应生成聚合***铝，简化了***铝和铝酸钠反应先生成氢氧化铝再生成聚合***铝的反应过程，并且蕞大程度的引入了铝离子。其优点是不会引入碱金属离子，缺点是氢氧化铝使用比例较大，成本较高。

环保型无碱液体速凝剂的应用范围

1、广泛应用配制喷射型混凝土及砂浆、止水堵漏的速凝早强混凝土。

2、适用于铁路、公路、水工导流洞等隧道初次衬砌混凝土及砂浆。

3、适用于冶金、煤矿的井巷、、人防等地下工程的薄壁混凝土(砂浆)。

4、适用于加固、修复、基坑护壁、耐火工程、防护工程等。

使用方法

1、掺量：推荐掺量为胶材质量的6.0%~8.0%，实际掺量根据水泥品种及性能、气温情况、水灰比大小、强度等级、凝结时间快慢、施工工艺、工程类型试验确定。

2、使用方法：将混凝土拌匀后送入喷射机，在喷咀处加入速凝剂;水胶比为：砂浆0.33~0.40、混凝土0.38~0.44，以喷出物不流淌、无干斑、色泽均匀为宜。

3、要求使用标号不低于42.5硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

4、在使用本产品前需做试配，根据凝结时间选择掺量。