红星1型速凝剂是由铝氧熟料(主要成分为铝酸钠)、碳酸钠、生石灰按质量1:1:O.5的比例配制而成的一种粉状物。适宜掺量为水泥质量的2.5%~4.0%。
7ll型速凝剂是由铝氧熟料与无水石膏按质量比3:1配合粉磨而成。适宜掺量为水泥质量的3%~5%。
782型速凝剂是由矾泥、铝氧熟料、生石灰质量比r,4.5%:14.5%:11%的比例配制而成。适宜掺量为5%~7%。
速凝剂是能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂,是喷射混凝土中必不可少的一种组分,它能使水泥浆体在几分钟之内初凝,并在十分钟内达到终凝。
速凝剂自上世纪30年代便开始生产和使用以来,经历了几代的发展,混凝土速凝剂作用,蕞初研制的速凝剂大都是碱性粉状速凝剂(俗称“传统速凝剂”),该类速凝剂含有大量碱金属离子,如Na 、K 等,对混凝土的后期强度和耐久性不利,且容易引起混凝土碱骨料反应。采用粉状速凝剂时只能干喷施工,扬尘较大,影响施工人员健康。随着社会对环境问题的日益关注,施工人员对健康安全意识的提高,传统速凝剂正逐渐退出历史的舞台,液态无(低)碱速凝剂以其凝结时间短、28抗压强度比较高、碱含量低、回弹率低等性能优点,速凝剂规范,逐渐成为研究热点。
速凝剂大多数虽然性能优良,但价格偏高。如2001年在我国进行市场推广的一种意大历速凝剂产品价格为11 000元/t,速凝剂,而我国目前市场上销售的SI KA和MBT系列无碱液态速凝剂价格仅为5 000元//t左右。我国目前生产和销售的速凝剂产品价格虽然低于进口产品,但与传统速凝剂相比,价格仍偏高。速凝剂在未来有着很大的发展空间,同时也要求研发新型廉价的产品,从而满足工程上的各种需求,尤其是我国的速凝剂水平还跟发达***存在着很大的差距,尤其是我国液态速凝剂的发展远远落后于国外,市售速凝剂大多数是粉状速凝剂,施工中普遍存在粉状速凝剂添加不均匀和粉尘较大的问题。
液态速凝剂在使用性能上明显优于粉状速凝剂,这已是业内人士的共识。尤其是国际上盛行的质量稳定、扬尘少、回弹损失低、喷射作业综合经济效益高的湿喷施工方法的推广应用,在很大程度上有赖于湿喷机械和液态速凝剂的提供。所以更加要改进我们的技术,加快我国的混凝土外加剂的进步步伐。
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