市场有不同种类的速凝剂，这些速凝剂具有各自不同的化学组成，对混凝土的凝结时间和早期强度具有不同的作用。

使用速凝剂掺入干混或湿混喷射混凝土中进行厚的衬板，特别是顶板施工，其目的是提高混凝土的早期强度以满足设计要求。但是，也会间接影响混凝土的其他性能。

(1)直接参与水泥凝结的反应，速凝剂，防止产生稠度的突然变化。

(2)直接与拌合水反应，促使拌合物变稠 。

(3)增加拌合物的触变性。

国内外地下工程中常用的传统速凝剂是硅酸钠(水玻璃，改性硅酸钠)、铝酸盐速凝剂(两种都是液体形式)，碱土金属的碳酸盐{或其氢氧化物， 粉状)，但是，目前市也有一些新的速凝剂。

?速凝剂的主要种类

速凝剂的主要种类

国内外地下工程中蕞常用的传统速凝剂是硅酸钠(水玻璃，改性硅酸钠)、铝酸盐速凝剂(两种都是液体形式)，碱土金属的碳酸盐{或其氢氧化物， 粉状)，但是，目前市也有一些新的速凝剂。

碱土金属碳酸盐和碱土金属的氢氧化物

粉状的碱土金属碳酸盐或氢氧化物以前在喷射混凝土施工中很少应用。现在，它们成为这类混凝土蕞常用的速凝剂，其常规掺量为水泥重量的2，水泥速凝剂厂家，5％至6％，它们主要是促进C3S的水化。一般加入少量的碳酸铝，可以影响水泥的凝结时间。但是，只有当大剂量掺入时，其影响才能被观察到。这种速凝剂与水泥的反应主要受水泥化学成分、细度和矿物添加剂以及环境温度的影响。

例如，在Cotapata—SantaBasbara(玻利维亚1996)高速公路工程中，一些坡道需用干混喷射混凝土覆盖。根据工程的要求和预算，使用的是火山灰水泥，速凝剂是碳酸盐基粉末。环境温度是5～13℃。第1次试验，

没有测到促凝作用，即使加量高达6％。当加热拌合水的水温时，这个问题才解决，试验得到的适宜的水温是35℃。采用这一措施，混凝土的早期强度达到了设计要求(24h为I0MPa)， 甚至当水温超过70'C时产生了闪凝(这个温度导致***终强度严重下降超过50％)。 这种速凝剂的特点是水泥的***终强度大幅下降，与空白混凝土相比，28天强度明显下降(一般是3 0%～4 0％)，有一些工程甚至下降50％。

速凝剂成分：铝氧熟料—碳酸盐系

主要速凝成分为铝氧熟料、碳酸钠以及生石灰。

铝氧熟料是有铝矾土矿（主要成分为NaAlO2，其中NaAlO2含量可达60%—80%）经过煅烧而成。 属于此类速凝剂的产品有红星Ⅰ型、711型、782型等。

红星Ⅰ型速凝剂 是由铝氧熟料（主要成分NaAlO2）、碳酸钠（NaCO3）、生石灰（CaO）按质量比1：1：0.5的比例配制而成，液体速凝剂配方，粉磨细度接近于水泥。成分中偏铝酸钠占20%、氧化钙占20%、碳酸钠占40%，液体速凝剂厂家，其余为无速凝作用的硅酸二钙、硅酸钠和铁酸钠。

711型速凝剂 是有铝矾土、碳酸钠、生石灰按一定比例配合成生料，将生料在1300度左右的高温下煅烧成铝氧烧结块，再将其与无水石膏按质量比3：1（铝氧烧结块：无水石膏）共同粉磨制成。其中偏铝酸钠占37.5%、无水石膏占25%，其余为硅酸二钙及中性钠盐等。

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