减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

外观形态分为水剂和***。水剂含固量一般有20%，40%（又称母液），60

%，***含固量一般为98%。

根据减水剂减水及增强能力，减水剂，分为普通减水剂（又称塑化剂，减水率不小于8%，以木质素磺酸盐类为代表***减水剂（又称超塑化剂，减水率不小于14%，包括萘系、密胺系、脂肪族系等和高性能减水剂（减水率不小于25%，以聚羧酸系减水剂为代表并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。

减水剂对新鲜水泥及比表面积较大的水泥的影响：

水泥出窑贮放时间及比表面积也会影响外加剂的适应性。通常我们将制成后贮放时间较短的水泥称为“新鲜水泥”由于上述水泥贮放时间短，水泥温度较高，水泥水化速度极快，加之由于水泥在研磨过程中产生电荷，颗粒之间相互吸附影响了减水剂的分散作用，减水剂多少钱一吨，增大了混凝土坍落度损失率。

延长水泥贮放时间，待温度降至50℃以下，缓凝减水剂，有利于改善与外加剂的相溶性，如无法延长水泥贮放时间，则可增加缓凝剂的掺用量也有一定效果。

水泥的比表面积对外加剂的适应性有一定影响。比表面积较大的水泥需水量较大，达到一定流动性所需掺入外加剂较多，通常认为水泥较适合的比表面积为5000CM2/g左右，较大比表面积水泥早期强度发展较快，但对混凝土后期强度及保坍性能会产生不利影响。使用比表面积较大的水泥时应增大外加剂掺用量，考虑到不增加使用成本，可采用价格低廉的减水剂并适当增加减水剂及缓凝剂的掺用量。仍可达到较好的技术经济效益。

减水剂随着水泥温度的降低，混凝土凝结时间是不断延长的，且初凝时间较终凝时间更明显，也就是说水泥温度越高，混凝土凝结时间就越短。高温水泥造成凝结时间缩短的原因有：

①会在短时间内使得拌和物温度升高，促进了水泥颗粒参与水化；

②促使减水剂释放出更多的自由水与水泥颗粒发生反应，从而在更短的时间内形成稳定的胶凝体系。

水泥温度对减水剂与水泥相容性的影响主要是由于水泥温度的提高，使得拌和物系统整体温度升高，打破絮凝体系释放出的自由水更快地与水泥发生水化反应，生成更多的水化产物，促进了水泥水化，使得混凝土的强度提高速度较快。

（1）相同配合比的混凝土，随着水泥温度的升高，聚羧酸减水剂，外加剂与水泥的适应性表现出变差的趋势，温度越高，消耗的水增多，混凝土拌合物的流动性呈下降趋势，造成混凝土和易性下降，甚至导致骨料与浆体分离或者泌水。

（2）水泥温度越高，水泥与减水剂的适应性越差，坍落度和含气量的损失率越大，混凝土凝结时间越短。

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