掺减水剂的混凝土拌和物会出现粘罐、假凝、不凝、坍落度损失过快或硬化后强度偏低等问题。
掺减水剂混凝土的问题:粘罐现象
现象:
水泥砂浆部分粘在搅拌机筒壁上,造成出机的混凝土不均匀、灰少,混凝土发粘。
原因:
混凝土发粘,多出现于掺缓凝减水剂后,或轴径比接近的滚筒式搅拌机中。
解决办法:
(1)及时注意清洗除剩余混凝土;
(2)先加集料及部分水搅拌,再加水泥、余水及减水剂拌;
(3)使用轴径比大的或强制式搅拌机。
石粉对减水剂减水效率的影响
将石粉等量取代水泥,控制水泥净浆流动度 (210±5)mm,研究内掺 0%、5%、10%、15%、20% 的石粉掺量对外加剂减水效果的影响,及对水泥净浆流动度损失的影响。
石粉掺量 10% 以下时,宣城减水剂,外加剂掺量有所降低,当石粉掺量超过 10% 时,***减水剂厂家,外加剂掺量随之大幅增加。石粉自身具有的微集料效应使得其具有滚珠分散作用,同时适当石粉的加入对单位表面积的水泥形成一定分散作用,使得水泥对减水剂的吸附有所降低,混凝土减水剂厂家,因此在石粉掺量低时,表现出对外加剂良好的适应性。
掺减水剂混凝土的问题:强度低现象
1.强度比同龄期试配结果低得多;
2.混凝土虽已凝结,但强度极低。
强度低现象原因:
(1)引气性减水剂掺量过大,使混凝土内含气量过大;
(2)掺用了引气性减水剂后振捣不够;
(3)未减水或反而加大了水灰比。
(4)减水剂质量不合要求,如有效成分含量过低。
强度低现象解决办法:
(1)采用其它加固措施或重新浇筑;
(2)加强浇筑后振捣;
(3)针对前述原因采取措施;
(4)对本批减水剂进行鉴定。
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