混凝土速凝剂使用方法及注意事项

1、使用前，需对施工所用水泥做适应性试验，确定蕞佳掺量。

2、施工中，应严格将水灰比控制在0.40-0.45之间，水灰比过大，会延长凝结时间，影响使用效果。

3、应用于喷射混凝土施工时，应将沙子、石子、水泥、速凝剂按比例干拌配成混合料，调节其水灰比，立即喷射的。干拌混合料堆放时间过长（大于20分钟），否则，会影响速凝效果，而降低喷射混凝土强度。

4、施工条件较差或水泥与本剂适应性较差时，需试验确定或适当加大掺用量。

根据工程要求，选择合适的速凝剂类型

比如铝酸盐类速凝剂，好用于变形大的软弱岩面，以及要求在开挖后短时间较高早期强度的支护和厚度较大的施工面上。此外，铝酸盐类速凝剂还适用于有流水的部位。水玻璃类速凝剂适合用于无早要求的厚度较小的施工面（大厚度8-15），以及修补堵漏工程。对于含活性骨料或者用于性工程的喷射混凝土。

研制了无碱速凝剂SNJ-2（基础配方），其生产原料易得、工艺简单、成本低廉，用量少（掺量3%～5%）。通过对商品水泥的适应性研究，提出了具有良好适应性水泥的建议：对于P.O42.5水泥，指标参考值：28d抗压强度≥48MPa，通现有速凝剂的不足，进而指出研究开发液体无碱（或低碱）速凝剂的必要性和可行性，并进行了大量的理论分析和试验探索。

高碱混凝土速凝剂向无碱混凝土速凝剂发展趋势的关键缘故取决于：

一、是偏碱混凝土速凝剂造成混泥土中后期抗压强度

二、是存有碱集料，混泥土内碱集料造成混泥土澎涨毁坏，缺失使用性能，这对混泥土而言是极其致命性的；

三、是具备很强的在生产制造和施工现场不但浸蚀工程施工机器，并且能比较严重危害人的身体身心健康；

四、是在引入水工程项目中，高K 、份能够 融解进到水资源，进而比较严重危害微生物的身心健康。无碱混凝土速凝剂是无碱、耐腐蚀、***性、无刺激的液体速凝剂是混凝土速凝剂的发展前景。