如何调节点胶机的控胶量

一：点胶机出胶时间的设定

点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。

二：点胶机的压力设定

点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷

三:点胶机针头大小

在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

全自动双液点胶机的维护***方法

双液点胶机,又称AB点胶机,AB灌胶机,AB涂胶机,是一种特地用于点双组份胶水的呆板,同一般单液点胶机有着显著的区分,起首AB点胶机有两个料桶,此中A料桶用于装本胶,B料桶用于装催化剂,当A胶碰到催化剂时,胶水才开端固化.其次,胶水是经过呆板来完成主动夹杂,用于消费量比拟年夜的产物点胶,因为AB料桶是离开的,是经过泵将胶水抽到夹杂管中,以是不必放心胶水在桶中发作固化.

用一般的单液机来点双组份的胶水,一般实用于量比拟小的产物,需求人工将胶水提早夹杂好,而后倒进针筒外面,每次量不克不及太多,不然还没点完胶水就固化了.应用领域双液点胶机次要应用于LED模组灌封,LED节能灯灌封,变压器灌封,传感器灌封,汽车点火线圈灌封,PCB集成电路板灌封等!

维护***每次灌完胶后要实时荡涤,而且要荡涤洁净,不然的话,胶水固化把阀门堵住了,再下次点胶时,就会呈现胶水点不进去的景象.假如没有荡涤洁净,下次应用另一种胶水灌胶时,会形成多种胶水夹杂,使正在点的胶,进而呈现点进去的产物胶水不干,质量呈现成绩等系列景象。

自动点胶机常见问题解决方法

随着经济的发展，点胶机广泛应用于电子行业、照明行业、汽车行业、工业电气、太阳能光伏、建筑工程等行业。自动点胶机蕞常遇到的问题是阀门问题。

1、胶嘴堵塞

　原因：自动点胶机内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

　解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。

2、胶阀滴漏

　原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。

　解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，蕞好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。

高速点胶机在工业上的点胶应用

高速点胶机的功能能够解决许多行业的需求，不仅能体现全自动化的点胶技术生产模式也保证了工厂对于髙效率的基本要求，不管是在髙级复杂工业生产线还是中小型工业生产线上都能使用到全自动模式点胶技术的全自动高速点胶机，同时高速点胶机高精度等特点吸引了许多消费者购买使用，而且购买喷胶机之后，厂家还会对用户进行点胶机操作培训，使用户能更好的操作点胶设备。

高速点胶机能够在工业点胶密封生产中广泛使用，主要是因为这款点胶设备具备全自动点胶技术，生产效率比人工工作高出了5倍，能够为厂商省下大量人力成本。而且高速点胶机内部有胶水调节环节，能够做到人工调胶做不到的均匀效果，所以胶水的利用率高也间接节省了使用成本。使用全自动模式的高速点胶机的密封点胶技术比较完善，更好的保障了员工的健康安全。