如何调节点胶机的控胶量？

一：点胶机出胶时间的设定

点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。

二：点胶机的压力设定

点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷。

双液点胶机,是点胶机的一种.于其余方式的点胶机相比拟,所分歧的便是所应用的胶水不同样,所应用的是双组份胶水,以及一般的相比拟有肯定的翻新.在出胶管制方面采纳了愈加简单的工艺方式,主动化智能化的操纵形式,为点胶供给了很年夜的不便.

精密点胶机都具有哪些特点？

精密点胶机设备需要具备以下这些条件：

1、标准的装配流程，100%严格机器校验标准，保证机器的精度

2、高标准核心组件，质量稳定可靠，经久耐用，高品质步进马达、环形同步带，和直线导轨

3、高速运行时，平滑顺畅，噪音小

4、采用同步带轮和马达的特殊装配工艺，搭配高质量同步带，解决长期使用后同步带的张紧和松动难题

5、美国泰康喷射阀和CCD视觉系统，具有非接触式喷射点胶效果，智能***更精准更高速

点胶机常见的问题包括有拉丝、拖尾、胶点大小的不连续、无胶点和胶点等等，胶水的拉线和拖尾也是滴胶工艺中的常见现象，甚至为高速滴胶配置的胶水都有可能出现拉丝现象，胶水更加容易脱落，终有可能会导致胶水溢出，漏滴等等问题。

如果明显的不连续的胶点尺寸影响元件与PCB之间粘接强度的整体一致性，可能因为针头的顶针落在焊盘上，可更换不同的针头，如果随着胶面水平线下降的，压力时间不足以完成滴胶周期，可通过增加压力与周期时间的比，来纠正胶点大小不连续的问题。

视觉点胶机和手动点胶机有什么区别？

视觉点胶机和手动点胶机的区别：

1、使用的方法不同

视觉点胶机主要通过机械设备自动完成点胶。首先将压缩空气送入橡胶瓶，然后将橡胶压入与活塞室连接的进料管中，使橡胶从针口压出。整个操作步骤由软件控制，所有的工作流程都是自动化的，手动点胶机基本上由手动操作控制。首先，胶水从压力罐输出到，然后由控制器控制流速。用手持完成涂胶。

2、应用对象不同

因为自动化程度高，视觉点胶机主要用于大量精密器件的点胶工作，包括半导体封装、手机内部结构部件、以及外部结构部件、点胶组件、计算机外壳、继电器，等等...手动胶机主要用于少量不需要髙精度的产品的点胶工作，因为它以人力为主。