工业自动化设备远程监控系统软件优势：

1.实现产品服务智能化。通过工业物联网运维管理系统，使原有产品和服务实现了智能化升级改造。通过时时掌控设备信息、，实现了的设备、厂家、代理商、客户、人员一体化管理流程。

2.提升行业竞争优势。更加有利于客户对产品使用。实现客户对产品的智能化使用、智能化管控。提高了客户工作效率，降低了客户非智能设备使用过程中的操作风险和成本风险。

3.提高企业和客户的黏性。通过智能化服务，随时为客户提供各种信息，通过生命周期管理系统，保障客户设备良性运作和使用寿命。变被动服务为主动服务，增加客户配件在原厂家的购买率及新设备的复购率。

生产线的定义

生产线指制造一个产品所需的所有制造单元的合集。生产线既可以是一个车间也可以是几个具有***制造功能的车间综合体，甚至可以是整个工厂，这主要取决于生产产品的性质。

一般而言在轻工业，产品批次较多产量较大生产周期短，需要加快生产流程做到批量生产，一个生产线被划分为2-3个具有***制造功能的车间，半成品在各个车间内流转，终形成产成品（对于工艺简单的产品车间可能只有一个，生产线也仅对应这个车间）。

对于重工业，由于其产品批次少产量小但工艺非常复杂生产周期长，以船舶制造为例，一条集装箱船从的钢材预处理到后的码头舾装周期为4-6个月左右（看不同船型），期间要经过的工序依次为：预处理，型材加工、拼版，部件制作，分段制作，分段预装、涂装，总组合拢，舾装调试等10余项大型工艺流程，总共涉及10多个车间共同完成船舶制造。

可以说重工业应该将整个工厂视为一个生产线，而轻工业是重工业的浓缩，将工艺挤进少数几个车间甚至单个车间那么这些车间集合即为轻工业的生产线。

非标自动化设计的主要目标是加工标准设备无法加工的产品，在非标自动化设计的过程中还要注意提高设备质量、生产效率，并且还要保证整个产品产生过程的安全性和稳定性。

非标自动化设计的一步就是要熟悉和掌握客户对产品的实际需求，要对设备的加工生产环境有初步的判断。其次，要能够根据客户提出的产品需求，经过设计人员的分析和讨论，制定出产品生产工艺、设备参数。

要在满足设计的科学性和合理性的基础之上，设计出设备的整体结构图、重要零件图、自动化电气控制系统等。在完成对方案的设计工作之后，需要对设计方案的可靠性性、经济支出成本、产品质量等内容进行评估，并能够根据评估的结果，对已经设计的结构进行合理的修改。如果客户对蕞后的方案比较满意，就可以确定方案，并转交工程部门，工程部根据确定的设计方案列出零件请购单、产品制造价目表、设备装配图、主要部件零件图等内容。