如何调节点胶机的控胶量

一：点胶机出胶时间的设定

点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。

二：点胶机的压力设定

点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷

三:点胶机针头大小

在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

点胶机使用中常见问题有哪些？

点胶机使用中常见的问题：

常见的问题包括有拉丝、拖尾、胶点大小的不连续、无胶点和胶点等等，胶水的拉线和拖尾也是滴胶工艺中的常见现象，甚至为高速滴胶配置的胶水都有可能出现拉丝现象，胶水更加容易脱落，终有可能会导致胶水溢出，漏滴等等问题。 原因可能是针头内径太小，点胶的压力太高，针头离PCB的距离太大等等参数调整不到位。另一个原因可能对胶水的性能了解不够，胶水与点胶机不相兼容，或者胶水的品质不好，粘度发生变化或者胶水过期。

精密点胶机都具有哪些特点？

精密点胶机设备需要具备以下这些条件：

1、标准的装配流程，100%严格机器校验标准，保证机器的精度

2、高标准核心组件，质量稳定可靠，经久耐用，高品质步进马达、环形同步带，和直线导轨

3、高速运行时，平滑顺畅，噪音小

4、采用同步带轮和马达的特殊装配工艺，搭配高质量同步带，解决长期使用后同步带的张紧和松动难题

5、美国泰康喷射阀和CCD视觉系统，具有非接触式喷射点胶效果，智能***更精准更高速

点胶机常见的问题包括有拉丝、拖尾、胶点大小的不连续、无胶点和胶点等等，胶水的拉线和拖尾也是滴胶工艺中的常见现象，甚至为高速滴胶配置的胶水都有可能出现拉丝现象，胶水更加容易脱落，终有可能会导致胶水溢出，漏滴等等问题。

如果明显的不连续的胶点尺寸影响元件与PCB之间粘接强度的整体一致性，可能因为针头的顶针落在焊盘上，可更换不同的针头，如果随着胶面水平线下降的，压力时间不足以完成滴胶周期，可通过增加压力与周期时间的比，来纠正胶点大小不连续的问题。