点胶机使用中问题及解决方法

点胶机使用中常见的问题包括有拉丝、拖尾、胶点大小的不连续、无胶点和卫l星胶点等等，胶水的拉线和拖尾也是滴胶工艺中的常见现象，甚至为高速滴胶配置的胶水都有可能出现拉丝现象，胶水更加容易脱落，蕞终有可能会导致胶水溢出，漏滴等等问题。 原因可能是针头内径太小，点胶的压力太高，针头离PCB的距离太大等等参数调整不到位。

调整工作参数，更换较大内径的针头，降低点胶压力，重新调整针头离PCB之间的高度。同时需要检查所用胶水的出厂日期，胶水的性能以及使用要求注意事项，是否适合该产品或者点胶机的涂覆。如果胶水变质需要及时更换，避免企业产生没必要的损失。另外，避免胶水出现拉丝拖尾的现象就在滴胶枕头上或者附件进行加热，降低粘度，胶水就会断开，避免问题的出现。

点胶机的结构组成部分：

驱动装置主要分为四种，分别是液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中又以电气驱动和气动驱动两种凭借着用胶量少、气源方便、***简单以及价格低廉等优势占据了整个点胶机市场90%左右的份额。

现在，要说的就是控制系统了。为了保证点胶操作简单更加，高速精准。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。

点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机，点胶机一种是专门对流体进行控制并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器设备。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体点、灌、注、涂、点滴到每个产品位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

点胶机设备工作条件：

1. 市电交流380V，整机功率不大于4KW;

2. 工作气源压力：不小于0.5MPA的干燥气源;

3. 3. 5米×5米的工作区域;

4. 环境温度：-15℃—45℃，使用现场无需恒温箱或装空调。

?自动点胶机使用中的故障解决

自动点胶机在使用粘稠度较高胶水时如何解决拉丝

1、结束动作

在整个示教轨迹点胶结束后，为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差，用户可以设定胶头移动至位置，或加工文件起点，或加工档结束点，或复位，或进行档连接。这个工程称为结束动作。

2、斜拉上抬

由于胶水黏度，在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉丝做准备

3、胶水加热

可以试着将胶水加热到一个适合的温度，增加的胶水的流动性，也可从某种意义上解决拉丝！注意加热的温度不可过高！