点胶机是属于流体控制设备，只要是粘度在一定范围内的流体都是可以操作的。

点胶机一般使用的胶水有红胶、热熔胶、硅胶、润滑脂、密封胶、黑胶、油墨等等。

对周围环境的要求

1. 避免点胶机设备使用在有腐蚀气体的场所，马鞍山点胶机，以免引起腐蚀;

2. 点胶机设备尽量避免使用在有阳光直射和其他热辐射的场合;

3. 点胶机设备周围避免有振动大的设备同时使用，例如冲床、锻压设备等，避免引起干扰;

4. 避免点胶机设备使用在太潮湿、粉尘过多的场合。

自动点胶机通过将压缩空气送入或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。

点胶机的程序都是设定好的以确保有一个很好的点胶操作，同时因为它是可以自动完成所有的操作的，这样就不再需要人工的操作，因此也大大的降低了劳动力的使用量和生产成本，生产效率又得到了很大程度的提高。

精密点胶机设备需要具备以下这些条件：

1、标准的装配流程，100%严格机器校验标准，保证机器的精度

2、高标准核心组件，质量稳定可靠，经久耐用，高品质步进马达、环形同步带，和优质直线导轨

3、高速运行时，平滑顺畅，噪音小

4、采用同步带轮和马达的特殊装配工艺，半自动点胶机，搭配高质量同步带，解决长期使用后同步带的张紧和松动难题

5、美国泰康高精度喷射阀和CCD视觉系统，具有非接触式喷射点胶效果，点胶机定制价格，智能***更精准更高速

点胶机常见的问题包括有拉丝、拖尾、胶点大小的不连续、无胶点和胶点等等，胶水的拉线和拖尾也是滴胶工艺中的常见现象，甚至为高速滴胶配置的胶水都有可能出现拉丝现象，胶水更加容易脱落，终有可能会导致胶水溢出，双液点胶机，漏滴等等问题。

如果明显的不连续的胶点尺寸影响元件与PCB之间粘接强度的整体一致性，可能因为针头的顶针落在焊盘上，可更换不同的针头，如果随着胶面水平线下降的，压力时间不足以完成滴胶周期，可通过增加压力与周期时间的比，来纠正胶点大小不连续的问题。

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