非标自动化设计主要目的是什么？

非标自动化设计主要应用于专用设备、自动化流水线和工装夹具。

1、一般是采用自动化部件，如：电动滑台、气缸、各种电机（如：步进电机或伺服电机）等驱动单元、感知元器件（如各种用途的传感器），以及电动转台、皮带输送机、搬运机械手等输送物料的机械装置；再配上夹爪、真空吸盘、推杆等执行元器件；并辅以灵活的程序自动控制单元，上海生产线，取代原生产工序中相对应的人工或机械动作，提升产能。

2、通过提升机械动作运动和运动节拍的精准度（如视觉识别等），取代原生产工艺，晋升品质。

3、主要是通过减少工序上的人工，降低劳动强度，降低成本。

4、通过智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器，将其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案，可以蕞大程度地满足众多用户的个性化需求。

目前中国正是产业结构升级关键时期，不论是传统行业还是新兴行业，客户对个性化的需求不断增加，对各类非标设备企业有很大挑战，要抓住这个历史机遇。就需要拥有自己核心竞争力，不断引入的设计理念和技术，加强非标设备认知和设计能力。在不断创新的基础上，朝着数字化、智能化方向发展，提供一套系统化解决方案，形成自己的特点和市场竞争力。

?非标自动化设备采购需要注意的问题哪些？

非标自动化设备工序是否适合投放自动化设备

1、部件的稳定性：上游流下来的产品质量是不是稳定的。如果部件不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。

2、操作的复杂度：操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。

3、部件的包装方式：如果想实现自动上料，自动生产线，需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以抓取到部件，由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中。

4、部件的可分离性：如果想实现人工上料，需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些小的零部件，比如螺丝等。

非标自动化设备有着非常广阔的前景，但是有别于标准产品的开发流程，其设计效率和质量对工业企业乃至***经济的发展都具有重要影响。

转变设计思维以往的非标产品设计模式是根据客户的需求进行非标产品的设计。

其实这个过程中产生了许多浪费，以很多非标企业为例，不同工厂、不同设计师，每次都要制作很多零组件，都要进行相同的报价，自动化生产线，交货期管理等，算上零件图纸的话，每次都会制作庞大的图纸。

其实，生产线定制，在分工精细化的今天，设计者要学会取他之长补己之短，选择性价比高、交货期准时的***零部件供应商解决产品开发过程的非关键环节，中精力解决产品设计环节的关键点来提升产品的竞争力。

正因为非标自动化产品的大规模生产并不实际，企业只有转变思维，勇于创新，只有***的提供高品质的产品，才能够让企业发展起来。

必须加强非标自动化设备的设计效率和质量的研究才能使企业有良好的发展前景。

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