非标设备使用皮带滑台原因:
1、根据不一样运用场合与运用需求选择适合自己就是蕞佳的,我们首先考虑的是:标准型号而非特殊型号,每个厂家的样本都会在同一个产品下列举很多规格标准的的产品是被市场上认准几款,但是非标准的的根据各大厂商是能力和生产设备而定的。
2、有用行程需求多少?即皮带直线滑台从一端运动到另一端的间隔需求多少?运动精度需求多少?运动精度指重复运动精度,即滑台往复30次后回到结尾时与原点的间隔,负荷是多少?即滑台需求负荷多少分量的物体?运转速度需求多少?
3、相对应的,咱们在选型时,首要参照上述需求来断定皮带直线滑台的详细参数需求:实践选用的,有用行程需求比实践的多50mm左右,以预留扩大的空间,生产流水线,不一样用处的机械手对运动精度需求不一样,通常步进电机驱动皮带的同步带直线滑台,运动精度能够到达0.02mm,伺服电机驱动滚珠丝杆时,运动精度能够到达0.01mm。不过有用行程大于400mm时,运动精度会降低。
通常情况,非标设备需要按照顾客不同的需求设计制造。尽管设备需求多元化,装配流水线,但是此类产品的开发一般都会经历以下开发流程:
(1)确定产品开发项目,明确顾客需求,如生产工艺、产能要求、作业环境等;
(2)对产品进行分析研究,明确其生产工艺、尺寸要求,了解设备的技术参数;
(3)初步制定设备方案,得出设备的整体和局部示意图、各机械机构、电气控制系统、动作流程等;
(4)组建方案审核小组,对设备的可行性、制造成本、产能等进行客观评估;
(5)与客户进行方案会审,根据客户意见,确定***后的设备方案;
(6)***实施产品的设计开发进行总装配图、部件装配图、零件图的设计,确定自动机械的控制方案等;
(7)零组件质量检验,设备组装、联机调试,并进行产品打样预验收;
(8)包装出货,技术文档归档,进行项目总结。
非标自动化设备有着非常广阔的前景,但是有别于标准产品的开发流程,其设计效率和质量对工业企业乃至***经济的发展都具有重要影响。
转变设计思维以往的非标产品设计模式是根据客户的需求进行非标产品的设计。
其实这个过程中产生了许多浪费,以很多非标企业为例,不同工厂、不同设计师,每次都要制作很多零组件,宁波流水线,都要进行相同的报价,交货期管理等,算上零件图纸的话,每次都会制作庞大的图纸。
其实,在分工精细化的今天,设计者要学会取他之长补己之短,选择性价比高、交货期准时的***零部件供应商解决产品开发过程的非关键环节,自动组装机,中精力解决产品设计环节的关键点来提升产品的竞争力。
正因为非标自动化产品的大规模生产并不实际,企业只有转变思维,勇于创新,只有***的提供高品质的产品,才能够让企业发展起来。
必须加强非标自动化设备的设计效率和质量的研究才能使企业有良好的发展前景。
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