陶粒的优质特点

凤台沐伊建材有限责任公司生产力量雄厚、生产设备齐全，集产品的生产、销售于一体。是陶粒行业以紫砂页岩与粘土为原料研制、开发、生产建筑陶粒，保温隔热降噪轻陶粒及水处理用环保陶粒，页岩陶粒，粘土陶粒，园林绿化陶粒。

陶粒本身的重量较轻，弹性模量低，所以它的抗变形能力也比较强，抗震性能比比较好。与普通的混凝土相比它的耐酸、耐碱、抗冻性能比较好，吸水率也较低，经久耐用也是它的一大特点之一，优异的抗渗性比普通的混凝土好太多，陶粒的应用很广泛，目前比较的是建筑中的应用，也可称它为建筑陶粒，优质黏土陶粒具有轻质、高强、隔热保温、耐火、隔音、环保等特点的新型自保温墙体材料，是一种新型绿色建材，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。

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陶粒制作过滤吸音材料

应用陶粒可制作吸音材料，吸音隔声性能良好，超轻陶粒混凝土吸音频带宽，是性能良好的中高频吸音材料，可制作吸音砌块或板材用于影院、***及道路声屏等有特殊要求的工程。多孔吸声材料是具有许多微小的间隙和连续的气泡，因而具有一定的通气性。

当声波入射到多孔材料表面时，主要是两种机理引起声波的衰减，首先是由于声波产生的振动引起小孔或间隙的空气运动，紧靠孔壁和纤维表面的空气因与孔壁的摩擦和粘滞力的作用，使相当一部分声能转化为热能，从而使声波衰减，反射声减弱，达到吸声的目的；其次，小孔中空气和孔壁与纤维之问的热交换引起的热损失，也使声能衰减。

页岩陶粒生产工艺的介绍

烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃-600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。

预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，导致生料在焙烧阶段因膨胀气体不足使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的性能。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。