除了润滑脂本身的因素以外，润滑脂还会因外部因素而分油，这一部分也就是可控因素了。可控因素有两种分油方式：静态分油和动态分油，下面将对这两种分油方式进行介绍。

1、静态分油

静态分油主要是因受储存条件的影响而导致的润滑脂分油。可能影响的因素有储存温度、储存时间、振动、密封差等，尤其是稠度小、基础油黏度低的润滑脂更容易受到这些因素的影响。

在正确的储存条件下，润滑脂分油并不会影响其本身的使用。

2、动态分油

动态分油主要是在润滑脂的使用过程中而造成的分油。动态分油的影响因素有机械的挤压、高温、润滑脂使用不当、润滑脂受到污染、不同种类的润滑脂混合使用等，这些情况都会加剧润滑脂的分油，因此在使用过程中一定要特别注意这些因素的影响。

润滑脂质量检测报告上详细标注了该产品各项指标的数据，对低温润滑脂来说主要指标有：

1· 低温相似粘度：指的是润滑脂在低温环境的流动性，如相似粘度过大，会使低温启动受到影响，启动困难。

2· 极压性：抗磨极压性就是防摩擦延长轴承寿命的重要指标，一种没有极压性或极压性能不符合使用设备负荷的润滑脂，一定会降低轴承本身的使用寿命长度。

3·泵送性：低温润滑脂通常会使用泵送设备给轴承加注，泵送性不好油脂就会很难被送入润滑点。

很多刚刚接触耐高温润滑脂（俗称“黄油”）的用户在选择高温润滑脂的时候只看重滴点而忽视其它，这种做法是绝1对不可取的。滴点虽然是衡量润滑脂耐高温性能的一项重要的指标，但并不是唯1指标。举个例子，很多耐高温润滑脂的供应商就是利用了用户这种“滴点高就耐高温”的观点，在产品简介里常常把“滴点”醒目的标在外面，写着“滴点380℃”很吸引人，以此冒充“高温润滑脂”，但是其真正能够达到的温度也许连150℃都不够。也可以说润滑脂的滴点（也包括其他指标）只有试验标准，并没有一个权1威的机构来验证，无良供应商可以随意写。