钢铁厂生产设备的基本润滑要求

中国的钢产量巨大，钢厂对润滑脂的需求量也非常巨大，但同时钢铁厂的工况条件对润滑脂的性能有着巨大挑战：高温、多水、重负荷等，一旦润滑出现故障可能会导致轴承内润滑脂变黑，结焦碳化，造成轴承运转困难，磨损加剧，严重烧坏轴承，这样的损失对出产量非常大的钢厂来说会是一个巨大的经济损失。因此，选择正确的润滑脂非常关键。

钢铁厂生产设备的基本润滑要求：

1、极强的油膜润滑强度：多数冶金设备在工作中受到重负荷的冲击或震动作用不利于其润滑部位油膜的建立与维持；

2、极强的防护性能：设备长期处于恶劣的工况中，如粉尘大，废油杂质多，水冷介质多、腐蚀性气体多等容易腐蚀设备表面及润滑部位，导致设备工作介质易变质，加快设备的磨损；

3、极i好的抗水性能：由于设备运行温度高，常以水冷系统直接冷却润滑部位及设备表面，易造成润滑材料乳化变质，要求工作介质的油水分离性能；

4、极i好的泵送性能：由于设备结构大，其润滑点多，人工注脂比较困难，多采用集中自动润滑系统；

5、杰出的抗污染性能：多数设备传动系统比较简单，而且开式传动系统较多，润滑材料的抗污染能力及抗极压性能要求高。

润滑脂的主要指标是稠度或工作锥入度，常用的质量特征和评价指标如下：

1、物理状态：外观、滴点、稠度。

2、化学成分：含皂量、含油星、含水量、灰分、机械杂质挥发量、含酸或碱星。

3、流动性及力学性能：强度极限、黏温特性、触变安定性机械安定性、转矩、抗压性、抗磨损性。

4、防护性质：滑落温度、油膜保持能力，防锈性，抗水性。

5、化学安定性：防腐蚀性、氧化安定性。

6、胶体安定性：分油量。

润滑脂与润滑油相比具有以下优点：

1.与具有可比粘度的润滑油相比，高温润滑脂，润滑脂具有更高的承载能力和更好的阻尼减震能力。

2.由于稠化剂结构体系的吸收作用，润滑脂具有较低的蒸发速度。因此在缺油脂润滑状态下，特别是在高温和长周期运行中，润滑脂具有更好的特性。

3.由于稠化剂结构的毛细管作用，与可比粘度的润滑油相比，合肥润滑脂，润滑脂的基础油爬行倾向小。

4.润滑脂能形成具有一定密封作用的脂圈，可防止固体或流体污染物的***，有利于在潮湿和多尘环境中使用。

5.润滑脂能牢固地粘附在被润滑表面上，即使在倾斜甚至垂直表面上也不流失。在外力作用下，它产生形变，能够像油一样流动；一旦去掉外力，它又***到原始状态，停止流动。因此，润滑脂能在敞开的或密封不良的摩擦部件上工作。

6.用润滑脂可简化设备的设计与维护，可以省掉油润滑系统常常需要油泵，工业润滑脂，冷却器，滤油器等，从而节省了设备费用。

7.由于润滑脂粘附性好，不易流失，所以在停机后再启动仍可保持满意的润滑状态。

8.用润滑脂通常只需要将少量润滑脂涂于被润滑表面，轴承润滑脂，因而可大大节约油品的需求量。这对于能源紧缺的当今无疑是意义重大的。

正是由于润滑脂具有以上的优点，所以润滑脂和脂润滑越来越受到人们的重视。全世界的滚动轴承约有80%采用脂润滑，滑动轴承也有20%用脂润滑，就连一向用油润滑的齿轮箱，目前也有许多向着脂代油的方向发展。

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