下面单就高温润滑脂的氧化安定性进行一下解释：氧化安定性，说明润滑脂的抗老化性能，一些使用寿命较长的工业润滑脂都有此项指标要求，因而成为这些种类油品要求的一个特殊性能。

测定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空气（或氧气）及金属催化剂的存在下，在一定温度下氧化一定时间，然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀物的生成情况。

一切润滑脂都依其化学组成和所处外界条件的不同，而具有不同的自动氧化倾向。

随使用过程而发生氧化作用，因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是***上述不利于油品使用的物质生成的性能。

当环境温度超过润滑脂的滴点时，润滑脂会出现严重分油、干涸甚至熔化等现象；当使用温度超过一定温度后，会加速润滑脂的氧化，大大缩短润滑脂的使用寿命，或者造成润滑脂添加剂严重分解而引起腐蚀，又或者加剧添加剂与稠化剂之间的相互作用，造成润滑脂结构发生严重***等。在许多情况下需要使用高温润滑脂，我们需着重考虑以下影响因素：

1、具体的环境温度和使用温度；

2、负荷和转速；

3、在使用环境中有无水、灰尘等污染物；

4、组成高温润滑脂的稠化剂、基础油、添加剂的热安定性和氧化安定性是否满足要求；

5、润滑脂的滴点应满足使用要求，选择膨润土润滑脂等无滴点润滑脂时应慎重考虑；

6、润滑脂的胶体安定性是否能满足要求；

7、如需更换高温润滑脂品种，应考虑2种润滑脂间的相容性。

高温润滑脂选用技巧

1、 高温润滑脂选用前确定实际***高工作温度；

2、高温是持续还是间歇？如果是持续的，要寻找合成高温润滑脂；

3、机械设备是否安装加热和冷却循环装置？要考虑是否会受到潮湿的影响；

4、合理的再润滑时间间隔是多少？再润滑困难，采用合成高温润滑脂；

5、产品能滴到工艺设备零件上吗？需要考虑平衡产品污染的问题；

6、与材料的相容性；

7、对润滑脂三大组份的选择（基础油、稠化剂和添加剂）。