润滑脂质量检测报告上详细标注了该产品各项指标的数据，对低温润滑脂来说主要指标有：

1· 低温相似粘度：指的是润滑脂在低温环境的流动性，如相似粘度过大，会使低温启动受到影响，启动困难。

2· 极压性：抗磨极压性就是防摩擦延长轴承寿命的重要指标，润滑脂生产厂家，一种没有极压性或极压性能不符合使用设备负荷的润滑脂，一定会降低轴承本身的使用寿命长度。

3·泵送性：低温润滑脂通常会使用泵送设备给轴承加注，泵送性不好油脂就会很难被送入润滑点。

润滑脂的选用原则

1）明确润滑脂的使用目的

选择润滑脂时，首先应明确使用润滑脂的目的。按润滑脂所起的主要作用，润滑脂主要分为减摩、防护、密封三大类，润滑脂批发，而选用润滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一个为主，选用符合要求的润滑脂。

2）考虑润滑部位的工作温度

机械摩擦部位的温度高低及温度变化对润滑脂的润滑作用和使用寿命有决定性影响，合肥润滑脂，润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。表2－23所示为根据润滑部位***高温度选择润滑脂的方法。

润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。

高低温润滑脂在轴承中的使用

为轴承选择高低温润滑脂，一定要从轴承的工作环境和工作性质等方面去选择。以下是我们对工作辊轴承工况条件分析：

(1)高温钢坯的出炉温度为1200℃以上，在轧制过程中，其辐射热及传导热可使工作辊轴承座温度达到100℃或更高。

(2)重负荷轧机轴承要承受很大的轧制力及冲击负荷，特别是由于CVC轧机、窜辊及弯辊的共同作用，轧机轴承承受的轧制力可分解为轴向力和径向力，轴向力主要由窜辊引起(窜辊±100mm)，径向力主要由轧制力及弯辊力(弯辊力为120t／辊颈)组成。

(3)多水钢坯在轧制过程中，需大量喷淋水对轧辊进行冷却，超高温润滑脂，喷淋水很容易进入到轴承内，特别是下工作辊尤为突出。

(4)高速钢坯在精轧区轧制速度很高，F6机架的钢坯线速度可为13m／s。

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