?润滑脂在使用和存放应该注意哪些问题？

润滑脂是由稠化剂在一种润滑剂中形成的分散体系，近二十年来，润滑脂产品种类在不断更新发展，随着金属工业的日渐发展，润滑脂在工业中的需求也越来越多。那我们购入大批润滑脂在使用和储放中应当注意哪些问題呢？小编整理编辑以下几点内容：

1、加注润滑脂的量要适量

加脂量过大，会使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量较少，则无法获得可靠润滑而产生干摩擦。一般而言，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但依据具体情况，有时则应在轴承边沿涂脂而实行空腔润滑。

2、不同品种、牌号及新旧润滑脂不得混用

以防装脂器皿和工具的交叉使用，不然，将对脂造成滴点降低，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。

3、更換新脂有什么注意事项？

因为润滑脂品种、质量都在不断地完善和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更換新脂时，先要清理废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润滑脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。

某些润滑脂加进轴承后仍能保持其原来硬度，也就是说稳定性很高;这种润滑脂能在抗磨轴承内工作一段时间后便软化，若无良好密封便会从轴承内流出来。合肥润滑脂是一种胶体结构物质，尤其是皂基润滑脂，在长期重力作用下，一定会出现分油。润滑脂包装容器越大，压力分油的倾向越严重，因此，尽量避免使用过大的包装。2、不同润滑脂是不能随意相互混合的，当换不同的新润滑脂时，应尽可能地把旧润滑脂清除干净，即使更换同一种脂时也要清除干净。而且包装应当密封好，避免灰尘、水分的混入。密封性良好的包装容器还可避免进入氧气，使润滑脂在存储中不容易氧化变质。

润滑脂使用温度的常识

一、决定润滑脂的适用温度

如果生产商在润滑脂产品标贴上没有注明***i高使用温度，那么快速计算的办法是由稠化剂的滴点温度减40℃。

例如锂基润滑脂的滴点是175℃，根据快速计算方法，锂基脂的***i高使用温度为：

175 - 40 = 135（℃）

注：以上温度是指润滑脂的***i高间歇性使用温度

二、温度对润滑脂跟更换周期的影响

当温度超过70℃后，每上升15℃，润滑脂的寿命就会减少一半。

例如某种设备的运行温度为70℃，该设备中的润滑脂加脂周期是1000小时，那么当温度上升达到85℃时设备的加脂周期应减少一半，为500小时。