铝及铝焊丝广泛用于铝合金***弧焊及氧-***气焊时作填充材料。焊丝的选择，主要根据母材的种类、接头的摔死性能、抗腐蚀性能及经阳极化处理后焊缝母材的色彩协调等方面的要求综合考虑。通常，焊接铝及铝合金都采用与母材相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性；但焊接热裂倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝，则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分就与母材差别很大。

铝焊丝焊缝变形和构成裂纹倾向大。铝的线胀大系数和结晶缩短率约比钢大两倍，易发生较大的焊接变形的内应力，药芯铝焊丝，对刚性较大的构造将促进热裂纹的发生。

铝焊丝焊接时送丝性不良的原因是什么

铝焊丝在我们的生活中是一种常见焊材，相很多朋友遇到过铝焊丝在焊接时出现送丝性不良，那是什么原因导致的呢？安徽斯诺为大家总结了一些原因：

A 导电嘴与铝焊丝打火；

b 铝焊丝磨损；

c 喷弧；

d 送丝软管太长或太紧；

e 送丝轮不适当或磨损；

f 焊接材料表面毛刺、 划伤、 灰尘和污物较多。

那我们可以采取哪些防止措施呢？

a 降低送丝轮张力， 使用慢启动系统；

b 检查所有铝焊丝接触表面情况并尽量减少金属与金属的接触面；

c 检查导电嘴情况及送丝软管情况，镇江铝焊丝， 检查送丝轮状况；

d 检查导电嘴的直径大小是否匹配；

e 使用耐磨材料以避免送丝过程中发生截断情况；

f 检查铝焊丝盘磨损状况；

g 选择合适的送丝轮尺寸，合金铝焊丝， 形状及合适的表面情况；

h 选择表面质量较好的焊接材料。

相信有很多新手朋友，低温铝焊丝，在使用铝焊丝进行焊接时遇到过未熔合的情况。那到底是什么原因导致的呢？再遇到铝焊丝焊接未熔合后，我们应该怎么操作呢？今天安徽斯诺焊接就为各位朋友进行解答。

在使用铝焊丝进行焊接时未融合的产生原因可能有：

a 焊接部位氧化膜或锈迹未清除干净；

b 热输入不足。

那我们该如何防止铝焊丝进行焊接未熔合情况的再次发生呢？

a 焊前清理待焊处表面

b 提高焊接电流、 电弧电压， 减小焊接速度；

c 对于厚板采用 U 型接头， 而一般不采用 V 型接头。

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