选择铝焊丝时需要注意的问题

我们在选择铝焊丝进行焊接时，应该要注意哪些方面呢？今天安徽斯诺焊接就带大家来看一下。

我们在进行铝焊丝焊接时，应该要注意一下，焊接接头的力学性能，工业纯铝的强度， 4000 系铝合金居中， 5000 系列铝合金强度较高。铝硅焊丝虽有较强的抗裂性能， 但含硅焊丝的塑性较差， 所以对焊后需要塑性变形加工的接头来说， 应避免选用含硅的焊丝。

并且还要注意焊接接头的使用性能，填充金属的选择除取决于母材成分外， 还与接头的几何形状、 运行中的抗腐蚀性的要求以及对焊接件的外观要求有关。 例如， 为了使容器具有良好的抗腐蚀能力或防止所储存产品对其的污染， 储存的焊接容器要求高纯度的铝合金。 在这种情况下， 填充金属的纯度至少要相当于母材。

使用铝焊丝时出现气孔的解决措施？

在使用铝焊丝进行焊接时出现气孔，我们该怎么解决？今天安徽斯诺焊接为您解答。

我们要做到在使用铝焊丝前仔细清理焊丝、 焊件表面的油、 污、 锈、 垢和氧化膜， 采用含脱氧剂较高的焊丝；

要选择合理选择焊接场所；可以适当减小电弧长度；保持喷嘴与焊件之间的合理距离范围；

我们要尽量选择较粗的焊丝， 同时增加工件坡口的钝边厚度， 一方面可以允许使用大电流， 另一方面也使焊缝金属中焊丝比例下降， 这对降低气孔率是行之有效的

在用铝焊丝进行焊接时尽量不要在同一部位重复起弧， 需要重复起弧时要对起弧处进行打磨或刮除； 一道焊缝一旦起弧要尽量焊长些， 不要随意断弧， 以减少接头量， 在接头处需要有一定焊缝重叠区；

在用铝焊丝进行焊接时出现气孔了可以更换保护气体；检查气流大小；预热母材；检查是否有漏气现象和气管损坏现象；在空气湿度较低时焊接， 或采用加热系统。

铝焊丝焊接时遇到未焊透的情况及防范措施是什么？

不知道大家在使用铝焊丝焊接时有没有遇到过未焊透的问题。那到底是什么原因导致的呢？今天安徽斯诺焊接就来告诉你。

在使用铝焊丝焊接时未焊透的产生原因产生原因有很多，可能是：

a 焊接速度过快， 电弧过长；

b 坡口加工不当， 装备间隙过小；

c 焊接规范过小；

d 焊接电流不稳定。

那么我们该如何防止再次出现铝焊丝焊接时遇到未焊透呢？

a 适当减慢焊接速度， 压低电弧；

b 适当减小钝边或增加根部间隙；

c 增加焊接电流及电弧电压， 保证母材足够的热输入能量；

d 增加稳压电源装置

e 细焊丝有助于提高熔深， 粗焊丝提高熔敷量， 应酌情选择。