铝焊机的使用注意事项

1.长期停用的铝焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

2.焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。

3.清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

4.在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A級60°C、B级80°C时，必须停止运转并降温。

5.施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、***发生器、木材等易然物。

6.作业后，清理场地、熄灭火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。

铝焊机的正确焊接顺序

铝焊机的正确焊接顺序是控制和减少变形的主要方法。它使焊接变形在焊接过程中消失，或者在不同时间和不同位置产生的焊接变形被反转和抵消，从而达到控制焊接变形的目的。在设计焊接顺序时，可以考虑以下几点：

1.一般应从中心向外焊接

2.首先焊接具有大收缩率的焊缝;

3.如果可能，为了平衡收缩，结构两侧的焊接应同时进行;

4.焊缝应分布在结构的两侧。焊接时，焊缝应在两侧交替焊接，以平衡应力。如果条件允许，应尽可能使用分段反向焊接技术;

5.对于焊缝，焊缝开始后，请勿中断并完成焊接。

铝焊机的常用维修方法：

（１）、电压法。

就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。

（２）、电阻法。

就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法比较简单，也很常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。

（３）、波形判断法。

在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。

（４）、替换法。

就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。