钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。折弯加工原理：将上，下模分别固定于折床的上，下工作台上，利用液压传输来驱动工作台的相对运动，结合上，下模的形状，从而实现对板材进行折弯成型。一般分为上动式和下动式。折弯加工顺序的基本原则为：由内到外进行折弯。由小到大进行折弯。先折特弯殊形状，再折弯一般形状。前工序成型后对后续的工序不产生影响干涉。

铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件***行沉孔。?冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。?切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。热缩：指使用加热设备（热风枪、烤箱）对套住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。

设备调试：用塞规尺检查和调整剪切间隙。材料厚度及对应剪切间隙由机床确定，公司现有的数控剪板机能够根据板材的厚度自动设定并调整剪切间隙。? 注：剪切间隙按板料厚度的8%—12%取值。剪切尺寸要求。剪切口毛刺高度≤0.15、不得有凸凹不平、拉断、变形现象。长、宽、对角尺寸在图纸或JB/T6753.1-1993规定公差范围内。