当板料在2mm以下时(不包括2mm)，采取一边让开一个板料厚，应对首检产品进行相关尺寸及图纸或工艺文件要求的内容进行检查，确认合格后登记首检记录方可继续加工。折弯设备加工极限：零件总长≤3000mm,折边尺寸≤500mm，折弯角度≥90°。钣金M4孔攻丝工艺，包括板料2mm以下（不包括2mm）的翻边孔和2mm以上的通孔均可攻丝。

折弯机安全操作规程：1、应戴手套操作，折弯操作时手不得接触折弯模具，禁止将手放入模具后面去托料。2、应在批量折弯前检查前、后***挡板的左右偏差，左右偏差不大于0.2mm。3、两人操作时，必须由主操作者负责操作。4、严禁折超压工件；严禁用折薄板的模具来折厚板；请注意材料的振动及反弹，对不锈钢、高碳冷扎板、锰钢 板等，应轻踩1踏板慢速折弯；严禁将两块或两块以上的板料同时折弯。

t—板厚，a—腰形或矩形敲落孔的宽度，b—腰形或矩形敲落孔的长度；? B—连接点的宽度，C—敲落孔的缝宽，D—敲落孔直径。?单位均为：mm。? 注意：敲落孔尺寸范围***大为200mm×100mm,若有特殊情况可根据设计另作要求。数控冲床加工极限：板料长度≤4000mm，宽度≤1270mm，厚度≤3.2mm。输出钣金件展开图时，各板厚对应的折弯内圆角R及Pro/E软件后台需设置的折弯系数。

数冲敲落孔的规范：1、如图一所示，C=2.9或3.0，即采用Φ2.9，Φ3.0，RE刀宽为3mm的刀具进行步冲。2、当t≤1.2时，B=0.5mm；当1.5≤t≤2.0（即敲落孔的***大加工板厚为2.0）时：B=0.3mm。3、当加工的为圆形敲落孔时，连接点的数量为4个，360度均布，如果ΦD≤30mm，则B=0.3；如果ΦD≥100mm， 则B=0.5。