当板料在2mm以下时(不包括2mm)，采取一边让开一个板料厚，应对首检产品进行相关尺寸及图纸或工艺文件要求的内容进行检查，确认合格后登记首检记录方可继续加工。折弯设备加工极限：零件总长≤3000mm,折边尺寸≤500mm，折弯角度≥90°。钣金M4孔攻丝工艺，包括板料2mm以下（不包括2mm）的翻边孔和2mm以上的通孔均可攻丝。

折弯机开机后要首先回到原点后再作业。禁止折弯超厚、超长板料及其它任何材料，折弯宽度过窄或材料过小时，用夹子、钳子等工具辅助，手指 尽量远离模具。遇到紧急情况，先按下紧急停止按钮，关闭马达，报告组长及主管；出现工1伤应采取救护措施。折弯处工艺孔要求：1、钣金件两边折弯时，角上容易应力集中导致变形。2、当板料在2mm以上时，需在角上开一个Φ2.9mm的3/4圆。

折弯机安全操作规程：1、应戴手套操作，折弯操作时手不得接触折弯模具，禁止将手放入模具后面去托料。2、应在批量折弯前检查前、后***挡板的左右偏差，左右偏差不大于0.2mm。3、两人操作时，必须由主操作者负责操作。4、严禁折超压工件；严禁用折薄板的模具来折厚板；请注意材料的振动及反弹，对不锈钢、高碳冷扎板、锰钢 板等，应轻踩1踏板慢速折弯；严禁将两块或两块以上的板料同时折弯。

自攻螺钉翻边模具：1、新增的钣金图纸，板厚在0.75mm~1.0mm要打自攻螺钉的，均要开翻边孔。2、螺钉孔单边翻边，其两孔圆心间***小间距L1≥10mm，上下翻边时，其两孔圆心间***小间距L2≥25mm。输出钣金件展开图时，须注意：对于翻边孔只输出底孔，即Φ0.01 0.027.4、Φ0.010.028.38??、Φ0.010.029.99??的翻边孔只在展开图中输出Φ6、? Φ6.5、Φ8.2的底孔。