零件金属板材加工就叫钣金加工。每个行业里都有它的***名词，钣金加工行业也不例外。常见有以下25个。

(1)压铆(2)涨铆(3)拉母(4)拉铆(5)铆接(6)切角(7)折弯(8)成形(9)剪料(10)下料(11)落料(12)冲孔(13)冲凸包(14)冲撕裂(15)抽孔(16)攻牙(17)校平(18)回牙(19)钻孔(20)倒角(21)冲印(22)沉孔(23)拍平(24)冲网孔(25)扩孔。钣金加工简单的来说就是金属板材加工，比如电脑机箱，配电箱，用的机床一般是数控冲床，激光切割，折弯机，剪板机等。

精密钣金和绿色钣金的概念是与时俱进的，年轻时我们学习钣金工艺，钣金咬口缝用剪刀剪、用划针或圆规划线、用木方尺敲打折边，尺寸精度不超1mm、外表看不到明显的锤子印就算是水平高的钣金工了。后来有了液压剪板机和折弯机，零件加工省力、加工后表面质量均匀一致，外观非常漂亮。再后来出现了数控剪板机和数控折弯机，加工零件的折弯角度可以到0.1°，尺寸可以到0.1mm甚至更高，不需要像以前那样用梯形丝杆或螺纹一点点甚至几次三番去调***，从而节省了大量的时间和材料（手工调整避免不了要剪废或折坏几张板料，哪怕是小块料）。到现在出现了自动料库，它不仅可以实现自动上料，还可以根据待加工零件的不同板厚、材质、尺寸自动完成出入库。在现代化的加工过程中，冲切、翻边、攻丝、冲字压印、通风栅等工艺操作都能在一台数控冲床上完成，之后再连线进行自动折弯、下线（如图1所示的Salvagnini设备）。对精密钣金外壳进行焊接过程中需要利用到一定的工艺，而这些工艺则需要对其进行各种参数以及结构的控制。Salvagnini折弯机中的折弯1刀也是从手工换模发展到自动换模，直到在2017年的工博会上，笔者看到通快折边机自动化程度更高，自动模具功能更多、更巧妙，柔性折弯设备的创造者——Salvagnini要继续保持老大地位不得不快速创新，推出更多、更巧妙的机器才行。

数控钣金加工工艺有哪些组成跟特点？

数控钣金新工艺还有多重折弯工艺，使得设计和工艺上都存在着独特的工艺，这样产品的质量也会提高，同时成本也将减少，但是在真正工艺时还是需要和点焊做配合的。同时借助激光的优势，就是精度高且切缝细，做到一次切割、四次折弯就可以实现四个工件的完成。正因为整个工艺的完1美配合（榫结构 工件折弯 点焊工艺），使得工件的变形非常的小，而且在喷涂前是不需要进行整1形和打磨的工作的。质量保证是钣金加工发展的重要因素数控下料,数控下料首件要进行过全检,(数控冲,激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等。