钣金加工自动化大势所趋

机械化自动化技术应用到钣金加工行业意义中岛，既能提高加工效率、减少失误，实现真正的流水线生产，还能极大地减轻加工人员压力，提高整体的钣金加工质量。可以说，实现钣金加工的机械化自动化是我国工业发展的要求，也是工业发展的重要标志之一，更预示着工业机械化自动化时代的来临。而且钣金加工应用广泛，与众多行业密切相关。实现机械化自动化后，可显著提高其他企业的生产效率、降低成本，进而促进行业发展。这取决于Material的强度、可塑性、厚度、变形程度和设备的容量。

钣金以及钣金件的发展势头迅猛

1.生产能力需求加快推动钣金行业快速发展，中国是生产制造特别是出口大国，很多的国外企业都来华进行***，随着科学进步金属精加工能力不断扩大，而属于金属加工行业的机箱机柜，电子控制箱等金属包装箱都属于钣金加工件，它们的需求变化也左右了钣金加工的需求变化。根据国外***刊物的定义，板料是指板材(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺，包括剪切、冲压/切割/复合、折叠、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。

2.钣金加工对于设备的要求并不是很高，但是对于人工要求相对较高，所以很多的从业人员都有相对固定的收入，所以给企业的长期发展带来助力。

3.利润升高，钣金加工对于人工的要求比较高，而冲压可以达到30%左右，激光切割可以达到50%左右，虽然现在钣金加工只占金属加工的25%左右，但是随着市场的进步，我相信钣金加工占有的市场份额将会越来越大。

工作台钣金加工

钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。2．翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，工作台钣金加工再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。精密钣金和绿色钣金的概念是与时俱进的，年轻时我们学习钣金工艺，钣金咬口缝用剪刀剪、用划针或圆规划线、用木方尺敲打折边，尺寸精度不超1mm、外表看不到明显的锤子印就算是水平高的钣金工了。