钣金加工注意问题

涂层厚度将超过上述厚度。

1.平光：优点：外观美观，印刷效果好；缺点：成本高，喷涂返修率高，易划伤，划伤表面，钣金加工公司，无法修补，其中***难喷涂高光。尽量避免使用光，特别是避免光照的情况下，容易在大底盘上处理突起物。

2.砂纹：优点：不易划伤，喷涂成本***1低三；缺点：表面油容易去除，印刷效果不如普通的桔皮。

3.桔纹：优点：不易划伤，印刷效果好，表面油容易去除，喷涂成本略高于沙粒，但远低于平原。缺点：美观程度略低于平原。

4.油漆颜色尽可能均匀，使用本公司的主要产品颜色，便于供应商订购粉末。

5.尽量使用一种喷涂颜色1，不锈钢钣金加工，降低喷涂成本，大大提高加工时间，降低供应商涂装误差的概率。

6.应避免使用银粉。银粉是含银化合物，粉末价格是普通粉末的两倍，喷涂难度大，易产生不良品。桔纹：可分为小桔纹、大桔纹。喷涂厚度约为90-120μm，钣金加工价格，它是大约120-150米后***。

精密钣金和绿色钣金的概念是与时俱进的，年轻时我们学习钣金工艺，钣金咬口缝用剪刀剪、用划针或圆规划线、用木方尺敲打折边，尺寸精度不超1mm、外表看不到明显的锤子印就算是水平高的钣金工了。后来有了液压剪板机和折弯机，零件加工省力、加工后表面质量均匀一致，外观非常漂亮。再后来出现了数控剪板机和数控折弯机，加工零件的折弯角度可以到0.1°，尺寸可以到0.1mm甚至更高，不需要像以前那样用梯形丝杆或螺纹一点点甚至几次三番去调***，从而节省了大量的时间和材料（手工调整避免不了要剪废或折坏几张板料，哪怕是小块料）。到现在出现了自动料库，它不仅可以实现自动上料，还可以根据待加工零件的不同板厚、材质、尺寸自动完成出入库。在现代化的加工过程中，冲切、翻边、攻丝、冲字压印、通风栅等工艺操作都能在一台数控冲床上完成，之后再连线进行自动折弯、下线（如图1所示的Salvagnini设备）。Salvagnini折弯机中的折弯1刀也是从手工换模发展到自动换模，直到在2017年的工博会上，阜阳钣金加工，笔者看到通快折边机自动化程度更高，自动模具功能更多、更巧妙，柔性折弯设备的创造者——Salvagnini要继续保持老大地位不得不快速创新，推出更多、更巧妙的机器才行。

钣金加工有哪些下料方式？

①冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

②镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1。

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