矩形井井室

1、钢筋骨架 使用冷轧带肋(CRB600)、热轧带肋钢筋（HRB400)绑扎成型，洞口加固筋使热轧带肋钢筋不同直径钢筋。机械下料、人工绑扎。钢筋下料根据技术部门的钢筋小样，准确无误的下料。

2、混凝土搅拌：使用是低流动混凝土，石选择合理级配、控制含泥量、砂使用河中砂、控制含泥量，严格控制用水量，保证其塌落度，严格执行实验室的混凝土配比单。搅拌设备选用的双卧轴式搅拌机、程序控制，传感器称重全自动1立方搅拌站。由于搅拌设备计量准确，保证了混凝土的工作度及强度。从混凝土的计量到浇注全部实现自动化。

混凝土检查井：

浇注成型采用塑性混凝土，一般检查井井室成型多为带底一体、2—4个接管开孔，达到脱模强度的养护时间较普通排水管更长，采用蒸汽养护约5—6小时，如果每班生产1520个单规格井室，相比振动成型立即脱模模具用量为：。浇注成型工艺的模具费用是一笔巨大的支出，此情况较排水管生产悬辊工艺同芯模振动工艺所用模具数量及总体费用相比更严重。由于浇注成型工艺生产成本高、达标产能模具用量及费用巨大等原因，一般不用该工艺方式生产常规的批量预制混凝土检查井。

各类检查井均可采用砖砌，道路上的检查井采用重型球墨铸铁井盖及支座，非道路上检查井采用复合材料井盖及支座，井盖及支座规格均采用ψ700，踏步采用塑钢踏步.道路上的检查井井盖与路面持平，非道路上的井盖不应低于终绿化或碎石表面。严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象