数控冲床常见问题

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床运行及加工零件。

数控冲床是按照事先编制好的加工程序自动地对板料进行冲裁加工的。理想的加工程序不仅能保证加工出符合设计要求的合格零件，同时也能使数控冲床得到合理的应用，并使其能力得到充分的发挥。

如何正确使用数控冲床

操作规范

1首件样品冲制完成、量测各部尺寸是否与图面相同，毛刺是否正常，工序是否需要改，如是，须先变更程式(后续仍有持续生产之料品， 保留合格件并在适当位置标注料号作样品，供以后生产时比对用)。

2生产前须先考虑冲制完成之料件，如何放置以确保品质及方便下道工序使用；生产过程中应随时注意底料箱存储状况(不得太多，不便搬运)；模具润滑状况，随时清除台面残屑(避免刮伤工作物)。

1生产中应将下个工作项目须用的模(刀)具、材料及其他资料备妥，使工作一结束后，能在***1短时间内继续生产(即缩短机台闲置时间，提高嫁动率)。

2工件完成后交给下个工作站，须告知正确之数量及应注意事项。

3机床停止工作后，应完成清除废料箱、收刀入刀库、将床面调至中间位置、空压机泄气、执行一级(每日)***、清洁周围环境执行一级(每日)***，1）对机器的润滑点检查是否有润滑油。是否需添加。