数控冲床模具在使用和维护要点

　　数控模具可根据以下情况进行研磨：

　　（1）根据冲针或下模是否产生不良磨损，如刃口产生半径为0.25mm的圆弧。

　　（2）根据冲压件质量，如冲出的孔有较大的毛刺。

　　（3）根据冲孔的声音，如产生异常噪音。

　　（4）根据模具冲切次数，如每冲10万次需对该模具研磨一次，当模具对板料进行一定次数的冲切后，上下模刃口都会有一定的磨损，尖角变钝，材料冲切的断面质量也不好，特别是毛刺增大。

　　使用模具时应保证***1佳的模具间隙。模具间隙是指冲针进入下模中两侧之和，它与板厚、材质有如果间隙过小，废料会出现小角断裂和较大的光亮面，当进行冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小。有时，刃边偏移过大时会刮伤下模，造成上下模的快速磨损。3、模具的结构形式，如：Rex打击头结构、90结构、经济型模具等。

模具以***1佳间隙进行冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使裁力***1小化（冲孔的毛刺也很小）。适时研磨可有效延长模具的使用寿命。

数控冲床

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

　　数控冲床的结构：

　　伺服单元、驱动装置和测量装置：保证灵敏、准确地跟踪CNC装置指令，包括进给运动指令和主轴运动指令等。伺服电机、直线导轨、滚珠丝杠、联轴器、气动元件及电器件都采用进口品牌，保证了设备的精度及稳定性。