当数控冲床报警时，维修人员不急于处理，并应进行观察和测试，找到正确的故障***，常用的诊断方法一般都是以下几点：直观的方法，感官器1官，注数控馈线故障现象，如故障没有火花，灯，异常噪音，在异常加热和焦1虑烧焦的味道。仔细观察每一个印刷电路板的表面状况，可能有故障，没有燃烧和损坏的痕迹，通过诊断程序的逻辑分析和判断，判断是否存在系统故障，及时进行故障***。现代数字控制系统的自诊断功能。如何正确使用数控冲床冲头的表面硬化及其适用范围虽然热处理和表面涂层可改善冲头表面特性，但并不是解决冲压问题和延长模具寿命的一般方法。

数控冲床是一个过程控制系统配备自动化冲床，而冲床控制系统可以处理控制逻辑或其他符号编码指令程序，和解1码，这样机器运动数控折弯机并加工零件。制造航空航天工业、飞机机翼、机身、尾巴和剪板机发动机部件，如需要大量的高速五轴加工中心，高速移动龙门加工中心、精密数控冲床、精密卧式加工中心、多轴镗铣中心、精密齿轮和螺纹加工数控机床。航空航天行业需要大量的复杂，高速、小型数控机床，如精密数控车床和车削中心，垂直和水平轴加工中心转换、高精度电火花、精密万1能磨床和协调研磨机。如何正确使用数控冲床尽量避免冲切过窄条料当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时，会因侧向力作用而使冲头弯曲变形，令一侧的间隙过小或磨损加剧，严重时会刮伤下模，使上下模同时损坏。

　数控冲床常见问题

　　压伤

　　压伤产生的原因有：来料表面、刀具上或者刀盘转塔上有杂物，刀具带有磁性，程序排版不合理，刀具上下模的间隙不合理，刀具干涉等。

　　压伤的解决方法有：

　　（1）来料表面有杂物，用气1枪和清洁布清理干净；

　　（2）检查刀具上下模是否有铁屑杂物，并用清洁布清理干净，模具退磁，同时可在刀具表面上贴上胶布；

　　（3）根据原材料厚度选择合适的下模间隙。