数控冲床模具的使用技巧

　　（1）模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。

　　（2）定期对数控冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。

　　（3）按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装错、装反。

如何正确使用数控冲床

操作技巧

当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损。

模具以***1佳间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，合肥数控冲床，并相互重合，这样可使冲裁力***1小，冲孔的毛刺也很小。

适时刃磨可有效延长模具的使用寿命

如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，数控冲床价位，可能是模具钝化了。检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了。

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尽量避免冲切过窄条料

当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时，会因侧向力作用而使冲头弯曲变形，令一侧的间隙过小或磨损加剧，严重时会刮伤下模，小型数控冲床厂商，使上下模同时损坏。

建议不要步冲宽度小于2.5倍板材厚度的窄条板料。剪切过窄条料时，板料会倾向弯入下模开口中，而不是被完全剪掉，甚至会楔入冲模的侧面。如果无法避免上述情况，建议使用退料板对冲头有支撑作用的全导向模具。

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