瓦楞纸箱的四个角部承受了全部强度的3/4，是主要的受力部位，所以瓦楞纸箱的堆码方式对瓦楞纸箱强度的影响非常大。堆码时瓦楞纸箱上下四角对齐是保持瓦楞纸箱强度的较佳状态，若此时的强度为100%，则悬臂堆码（纸箱超出托盘）时，瓦楞纸箱强度降低20%～40%；层层错位堆码时，瓦楞纸箱强度降低9%～15%；互锁式层层错位堆码时，瓦楞纸箱强度降低40%～60%，甚至托盘顶铺板的间隙也会导致瓦楞纸箱强度降低9%～25%。可见，错误的堆码方式将导致瓦楞纸箱强度出现大幅下降，因此应选择正确的堆码方式，如齐平式堆码法、底部二层活用堆码法，必要时瓦楞纸箱四周还可以使用纸护角来提高整体强度。

纸箱的生产工艺对抗压强度的影响

通过试验得出，在同样条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N～130N，变形量增加约2mm。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，***终变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸箱抗压强度的影响。

如纸箱在进行模切加工过程中，由于受到外部重压，纸箱的瓦楞会受到不同程度的损害，因而抗压强度也会下降。比较而言，平压平模切对抗压强度影响较小，圆压圆及圆压平模切对抗压影响则大一些。

譬如与印刷机连动的弧形啤切，可导致纸箱抗压强度减少25％以上。为能很好地封上纸箱的封盖，在模切工序中，如进行高低压线加工会使纸箱的抗压强度降低10％～20％。预防降低的方法通常是在高低线下再加一条杠线或者是高线采用比较粗的杠线。（图9压线工艺对纸箱的抗压强度的影响）

瓦楞纸箱的工艺对瓦楞纸箱的强度有着决定性的作用

结构是非常科学合理的，它的力学结构是由制造工艺完成的。因此，制造工艺对瓦楞纸箱的强度有着决定性的作用。

1.原纸的质量。主要是原纸的紧度、定量、强度、含水率、耐折度以及纸面、复卷端面等要达到规定的质量指标，这样，瓦楞纸箱的强度才有物质基础。

2.瓦楞纸板的质量。必须是优质纸板，15038278858成型良好，瓦楞规整，粘结牢固，表面平整等；纸板工整，不缺材、切边整齐等；含水率恰当。优质纸板要从单面纸板优起，复合、剪切工艺也要恰到好处。

3.印刷质量保证。主要是压印力要合适，不能把瓦楞压低、压塌。其检验方法，一是观感，图文边缘不能有浓墨水印；二是手感，手摸纸板不能有凹陷；纸板上不能出现多余的压痕。

4.加工成型质量。诸如压痕、开槽、装钉等，一定要恰到好处，符合工艺规定。否则都会对纸箱强度起不良作用。

5.其他人工影响。如搬运、装卸过程中的踏、踩、挤、压、碰、伤纸板、纸箱都会对其强度起***作用。