纸箱塌箱解决对策

相对来说，改变瓦楞纸箱生产工艺是改善瓦楞纸箱塌箱问题简单、***直接的方式，因为这只是技术参数方面的变动，不涉及设备能力问题。

(1)在原纸表面通过印刷、涂胶、淋膜等工艺增加原纸的防潮性能。

(2)控制瓦楞纸板的含水率，使瓦楞纸板在不增加任何费用的情况下保持较佳的抗压性能。含水率为8%时，瓦楞纸板强度为100%；含水率为12%时，瓦楞纸板强度下降为66%；含水率为16%时，瓦楞纸板强度下降至43%。

(3)在瓦楞纸板生产过程中，施胶量并非越多越好。如果施胶量过多，则会导致瓦楞顶部变形，成品瓦楞纸板厚度变小，瓦楞纸板定量变大，抗压强度降低，这样不仅浪费了胶黏剂，还增加了运输成本。如果施胶量过少，虽然可以节省生产成本，但容易造成面纸芯纸黏合不牢，瓦楞纸板的抗压强度也会降低。因此，提高淀粉糊的固含量，同时减少施胶量，很大程度地降低施胶过程中对瓦楞结构的***，可以保证在***节省胶黏剂的情况下，使瓦楞纸板的黏合强度和抗压强度达到较佳状态。

瓦楞纸箱的工艺对瓦楞纸箱的强度有着决定性的作用

结构是非常科学合理的，它的力学结构是由制造工艺完成的。因此，制造工艺对瓦楞纸箱的强度有着决定性的作用。

1.原纸的质量。主要是原纸的紧度、定量、强度、含水率、耐折度以及纸面、复卷端面等要达到规定的质量指标，这样，瓦楞纸箱的强度才有物质基础。

2.瓦楞纸板的质量。必须是优质纸板，15038278858成型良好，瓦楞规整，粘结牢固，表面平整等；纸板工整，不缺材、切边整齐等；含水率恰当。优质纸板要从单面纸板优起，复合、剪切工艺也要恰到好处。

3.印刷质量保证。主要是压印力要合适，不能把瓦楞压低、压塌。其检验方法，一是观感，图文边缘不能有浓墨水印；二是手感，手摸纸板不能有凹陷；纸板上不能出现多余的压痕。

4.加工成型质量。诸如压痕、开槽、装钉等，一定要恰到好处，符合工艺规定。否则都会对纸箱强度起不良作用。

5.其他人工影响。如搬运、装卸过程中的踏、踩、挤、压、碰、伤纸板、纸箱都会对其强度起***作用。

?瓦楞纸箱的抗压强度

瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的较大压力值。影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多，这些因素交互影响，满足顾客对抗压强度的要求。常常导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差。纸箱厂也往往因为对这些因素认识不足，在设计、印刷及后加工过程中处理不当，造成巨大的成本浪费及客户投诉。就连娃哈哈的纸箱生产商，也经常受到抗压强度的困扰。因此，弄清这些因素的影响规律是十分必要的，而系统的质量管理也是非常关键的。