CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺有何特点？

近几年来，有些中小企业为提高铸钢件质量；急需采用树脂砂工艺，有机水玻璃，但是由于经济能力有限，无力购置树脂砂再生设备，旧砂不能再生回用，生产成本高。为了寻找一条既提高铸件质量又不过多增加成本的有效途径，可结合CO2吹气硬化水玻璃砂和CO2吹气硬化碱性酚醛树脂砂的工艺特点，采用CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺，用碱性酚醛树脂砂作面砂，用水玻璃砂作背砂，同时吹CO2硬化。

水玻璃的凝结固化其实和石灰比较相似，通过碳化和脱水结晶固化来实现的，随着碳化反应，不断增加硅胶含量，自由水分不断蒸发，硅胶脱水成为固体而凝结硬化，主要具有以下特点：

1.速度慢，空气中的二氧化碳浓度低，所以碳化反应正规凝结固化的过程比较缓慢；

2.体积收缩，水玻璃从液体固化，总体的体积会变小；

3.强度低。

为了提高水玻璃的凝结固化速度和强度，水玻璃的价格，在使用水玻璃时会加入固化剂氟1硅酸钠，掺入氟1硅酸钠一般为12%～15%；掺量少凝结固化慢且强度低；掺量太多则凝结硬化过快，安庆水玻璃，不便施工操作，而且水玻璃硬化后的早期强度虽高，但后期强度明显降低；所以小编建议大家使用水玻璃要严格控制固化剂的量，要根据温度、湿度以及水玻璃的模数和密度进行调整。

CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺特点

0.8~1.0m3/h时，水玻璃生产厂家，***i佳吹气时间为30~60s；吹气时间过短则砂芯硬化强度低；吹气时间过长，砂芯强度并不随之增长，而且浪费气体。CO2—碱性酚醛树脂砂不含N、P、S等***元素，因此杜绝了这些元素引起的铸造缺陷如气孔、表面微裂纹等；浇注时不释放H2S、SO2等***气体，有利于环境保护；溃散性好，极易清理；尺寸精度高；生产效率CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺可广泛用于铸钢件、铸铁件、铜合金和轻合金铸件。

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