净化滤芯生产工艺流程

净化滤芯生产工艺流程：

一、所需设备：电焊机、剪板机、焊机、圆圈机

二、骨架的种类与用途

骨架的种类分为：按用途分：内骨架、外骨架和中骨架；按材质分有：不锈钢骨架、冷板骨架、铝板骨架和塑料骨架；按孔分有：圆孔、方孔、菱形孔和长方孔。

骨架的用途：是支撑波纹和保护波纹避免碰伤或在外力的作用下压伤或***波纹，它既要美观又要达到强度的要求。

三、骨架的生产工艺

骨架下料：根据图纸要求领料、排料、下料时，板材要下成边边垂直的方形板，不能下成菱形，避免圈圆后焊缝偏斜与轴线影响美观，首件下料时要检验下料尺寸是否符合图纸要求，符合图纸要求方可批量下料，批量较大时，每10件后还需测量尺寸，以防***板移动，下料完毕全部检验尺寸数量，如果是搭边焊，应画上搭边线。

金属烧结网滤芯的介绍及用途

金属烧结网滤芯是一种由多层金属烧结网，选用多层不锈铁网通过特殊叠层压制，通过真空烧结而成的具有较高强度及全体铁性的一种新型过滤资料，其各层丝网的网孔彼此交错，构成一种均一而理想的过滤构造。

金属烧结网滤芯的特点、过滤精度高，精度规模5～200um，浸透稳定，能有效去除悬浮物和微粒等，强度高、效果好、耐腐蚀性强，过滤精度准确，耐热性好，易于清洗，用途广泛。

金属烧结网滤芯主要用途：

1）用于高温环境作分散冷却资料；

2）用于气体分布，液态化床孔板资料；

3）用于高精度，高可靠高温过滤资料；

4）用于高压反冲刷油过滤器。

金属烧结网滤芯使用规模

高压介质过滤；油田油砂别离；机械、船舶、燃料、润滑油、液压启动油；化学工业的化学成套设备用工艺过滤；高温气体除尘；食品过滤；***过滤；水处理。

净化风电齿轮箱滤芯对染物的滤除能力

1、风电齿轮箱滤芯过滤精度：过滤精度是指过滤材料对不同尺寸颗粒污染物的滤除能力，一般认为!过滤精度高，风电齿轮箱滤芯的寿命较短。

2、风电齿轮箱滤芯纳污量

纳污量是指在试验过程中过滤材料的压力降达到规定的数量值时，单位面积的过滤材料所能容纳的颗粒污染的重量。风电齿轮箱滤芯孔经通道易受颗粒污染物的淤积滞留，大流量滤芯，使其压差增大，大流量滤芯厂家，当压差达到规定的蕞大极限值时，使用寿命终止。

提高风电齿轮箱滤芯使用寿命不仅是风电齿轮箱滤芯设计和制造商的事，而且是风电齿轮箱滤芯使用者的事，两者应在液压油被污染渠道、液压系统工况、滤芯过滤性能和工艺制造参数方面加以考虑来提高风电齿轮箱滤芯使用寿命。

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