工业上合成氨的各种工艺流程一般以压力的高低来分类

低压法

　　操作压力10MPa左右，温度400～450℃。由于操作压力和温度都比较低，故对设备要求低，容易管理，且催化剂的活性较高，这是此法的优点。但此法所用催化剂对毒物很敏感，使用寿命短，因此对原料气的精制纯度要求严格。又因操作压力低，氨的合成效率低，分离较困难，流程复杂。实际工业生产上此法已不采用了。合成氨工艺流程大概可以分为：原料气的制备;原料气的净化;气体压缩和氨的合成四大部分。

液氨是种***性非常强的化学物品，我们在生产过程中要注意防护，在运输的时候，更加要注意安，现在的运输方式较为成熟，发生泄漏事故少之又少。液氨，又称为无水氨，是种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。用氨水清塘，可以减少鱼病的发生，防病果较好。同时，使用氨水清塘，还能起到施肥的作用，从而达到鱼类增产的目的。

大家都知道氨水又称阿摩尼亚水，其用途比较广泛。氨气溶于水得到的水溶液就是氨水，又称阿摩尼亚水，主要成分为NH3·H2O，无色透明且具有刺激性气味，易溶于水、乙醇。易挥发，氨气熔点-77℃，沸点36℃，密度0.91g/cm3。工业氨水是含氨25%～28%的水溶液，氨水中仅有一小部分氨分子与水反应形成铵离子和氢氧根离子，即氢氧化铵，是仅存在于氨水中的弱碱。氨水凝固点与氨水浓度有关，常用的(wt)20%浓度凝固点约为－35℃。与酸中和反应产生热。有燃烧爆i炸***。比热容为4.3×10^3J/kg·℃﹙10%的氨水）。液氨储罐的设计、检测、维护***应严格执行《种设备安监察条例》、《压力容器定期检验规则》及工厂安、设备管理制度的各项规定，液位计、压力表和安阀等安附件应完好。