汽车线束 插接器的选择

(1)车辆线束系统要尽量使用***少量的插接器以提高可靠性。插接器之间会因震动、摩擦、镀层氧化、进水等因素出现接触不良，也存在因人为原因导致的电气功能阻断。

　(2)插接器的好坏直接影响线束的整体性能。对于插接器的选取首先要保证其接触良好，可靠性好，在选择时还应根据导线数量、线路电流大小、布置空间等限制条件选用合适的插接器。插接器端子材质一般选用黄铜，镀层则根据具体的对接端用电设备端子镀层来选择，无特殊要求，一般选用镀锡。随着汽车的智能化，插接器数量、种类也日趋上升，给维修和装配造成了很多不便，插接器的统一化将成为今后发展趋势。分成车头线束（包括仪表、发动机、前灯光总成、空调、蓄电池）、车尾线束（尾灯总成、牌照灯、行李箱灯）、蓬顶线束（车门、顶灯、音响喇叭）等。

　　二，设计验证

　　线束插接器按其机械性能、电气性能、环境性能需要做终端接合力、终端拔出力、振荡电流、绝缘强度、抗热老化、耐高温、耐盐雾、温度/湿度循环等相关试验，导线需要做绝缘剥离性能、绝缘耐磨强度、热压相关检查和试验。批量生产前线束总成也要完成相关试验，包括耐振动性能、耐盐雾、电压降、耐工业溶剂、耐温度和湿度循环变化性能、电性能测试试验，因客户需求、各个***地区相关试验项目和遵循标准不同，实验要求也会有所不同。（2）排列方式在投影方向上，按横平竖直的棋盘式排列，避免斜线布置。

　　结束语

　　汽车发展的智能化、轻量化给汽车线束带来了的挑战，从电气原理图到二维线束图，从设计理念到线束设计完成，都要有理有据，线束相关部件的选择和匹配都要严格计算和校核，做好线束系统的设计，让线束失效不再成为汽车故障的罪魁祸首。

线束焊锡操作技巧解析

一. 焊锡中常用的工具

1.可调温电络铁

其主要组成：电烙铁焊台，烙铁架及烙铁头。

作用： 在200℃到480℃之间调温，用于溶解锡丝。

使用方法：

1）将可调温电烙铁的插座插上220V的电源，打开外电源开关和电烙铁台的关。

2）将温度调节旋钮调到产品所需的焊锡温度。

3）用铬铁专用测温计测量铬铁温度是否达到要求温度，当温度达到后用红色箭头指向设定度数。

4）当电铬铁焊台上的温度指示灯闪亮，表明此时温度已达要求，即可进行焊锡操作。

注意事项：

1）切勿触及烙铁头附近的金属部分，以免伤着。

2） 切勿在物体附近使用电烙铁，以免引起火灾。

3） 下班或休息时应将烙铁头加锡和关掉。

4） 电烙铁台里红色箭头指的度数不能自行移动。

5）焊接操作时定期用清洁海棉清理铬铁头。

6）作业完后用清洁海棉将铬铁头擦干净并用新锡将铬铁头尖包住。

2.普通电烙铁

组成：烙铁架及烙铁

作用：用于熔解锡丝

1） 将电烙铁的插座插上220V的电源，打开电源开关。

2）等一段时间，当温度到达所需温度时，即可开始使用。

3. 锡炉

组成：炉体和锡扫

作用：熔解锡棒

1）将锡炉的插座插上电源，打开外电源开关和锡炉的开关。

2）将PI要求的锡条熔在锡炉里连续加热约15分钟，用温度计量度，将锡炉温度调节到产品所需的温度。

3）用锡扫清理浮在锡炉溶液表面的氧化物，即可以开始进行上锡操作。

汽车线束质量控制有哪些基本要求？

1）应当配备适当的设施、设备、仪器和经过培训的人员，有效、可靠地完成所有质量控制的相关活动；

2）应当有批准的操作规程，用于原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品的取样、检查、检验以及产品的稳定性考察，必要时进行环境监测，以确保符合本规范的要求；

3）由经***的人员按照规定的方法对原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品和成品取样；

4）检验方法应当经过验证或确认；

5）取样、检查、检验应当有记录，偏差应当经过调查并记录；

6）物料、中间产品、待包装产品和成品必须按照质量标准进行检查和检验，并有记录；

7）物料和***终包装的成品应当有足够的留样，以备必要的检查或检验；除***终包装容器过大的成品外，成品的留样包装应当与***终包装相同。