钢结构加工制作过程中的焊接变形原因

焊接应力的影响。在焊接过程中，钢结构件通过焊接材料的高温焊接进行快速加热和冷却。在这一过程中，钢结构零件的焊接应力会随着温度的变化而迅速扩散。在扩散过程中，由于各种因素的影响，它不会分布在钢结构件上。在焊接过程中，钢结构件的焊接变形和变形程度决定了钢轨构件的使用寿命，影响了钢轨构件的生产成本。

钢结构加工生产中应注意哪些安装质量问题

1、锚固螺栓高低不一，柱脚平面事先未测，预埋时移位，形成柱偏位，应先测后埋。

2、安装高强度螺栓，较多的出现以下一些问题：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未拧紧，扭剪型的未拧断梅花头，大六角的没有初拧终拧标记；安装时摩擦面的防护纸未撕掉；高强螺栓作临时固定用，安装后48小时内未漆封；未做扭矩与轴力复试，紧固力矩未按规定计算；摩擦系数试验不到位，有的不做，有的只做一组。拉杆螺栓不拧紧，拉杆不直，腰园孔未用大垫圈，造成螺母与母材接触面太小，极易穿孔。

钢结构加工的矫正工艺

1.成品冷矫正，一般使用翼缘矫平机、撑直机、油压机、压力机等机械力进行矫正。

2.火焰矫正，加热方法有点状加热、线状加热和三角形加热三种。

①低碳钢和普通低合金钢的热矫正加热温度一般为600～900℃，而800～900℃为热塑性变形的理想温度，但不准超过900℃。

②中碳钢则会由于变形而产生裂纹，所以中碳钢一般不用火焰矫正。③普通低合金钢在加热矫正后应缓慢冷却。

钢结构加工制作工艺

切割（下料）

切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的切割方法有：气割、机械切割(剪切、锯切)和等离子切割三种方法。

机械切割

通过冲剪、切削、磨擦等机械来实现。

⑴ 冲剪切割：当钢板厚度≯12cm时，采用剪板机、联合冲剪机切割钢材，速度快，但切口略粗糙。

⑵ 切削切割：采用弓锯床、带锯机等切削钢材，精度较好。

⑶ 磨擦切割：采用磨擦锯床、砂轮切割机等切割钢材，速度快、但切口不够光洁、噪声大。