预埋件镀锌我认为是非常有必要的。

1、预埋件在没敲出前没必要镀锌，敲出后刷防锈漆1遍，焊接角码后刷防锈漆2遍刷银粉漆1遍。记得次油漆前要用钢丝刷进行清理。

2、钢锚板镀锌应该会影响焊接质量，大型刚性连接的钢结构都不镀锌。

3、预埋件的锚筋镀锌后与混凝土之间的握裹力减小了,实际预埋件的承载力也降低了.***好是预埋件的外露部分热镀锌,而锚筋不镀锌,但这样很难做到,或者根本作不到.

避免预埋件施工遇阻的方法：

预埋件焊至挑板钢筋上，容易在混凝土浇筑时由于振动集中而发生移位，产生过大的偏差。因此，应采取必要的加固措施是必要的。通过研究试验，我们采用双加固方案，将预埋件用铁钉固定在模板上，再焊至板底筋上，几乎没多大偏位，效果较为显着。做好这点，可以有效的减小预埋件施工遇到阻碍的几率，保障我们的工程安全的进行。

预埋件的组装

预埋件的组装直接影响着预埋件的精度。在预埋件组装过程中，每个预埋件从组对，运输至现场的各个环节中，都要有专人对预埋件尺寸进行校核，确保螺栓与螺栓中心误差不能大于±2mm。同时，为防止浇筑基础时混凝土污染，***板上方螺纹要用胶布缠绕，***板下方隔离螺纹包裹胶布或套管要保证图纸设计长度。为保证控制点准确性，测量工程师需要在土建单位的控制点基础上进项重新布控，保证控制点精度能够满足设备安装的需要，并做好相关记录。

预埋件的放线***

根据施工图规定的幕墙分割尺寸，在基准层依据一级控制基准点的尺寸，1、确定每立面边长两端的钢支座，2、用钢丝固定连接两端支座的垂直端面，使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。3、当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后，用电焊沿边缘使之与幕墙预埋件焊接在一起，焊接应呈45°坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后，应除尽焊缝表面杂物，用防锈漆进行两度涂刷，和面漆一度涂刷。