常规C型钢生产工艺

说道C型钢的生产流程，其实跟厂家所引进的生产设备是有很大关系的，而且对C型钢价格也有很大的影响。由于C型钢的作用越来越广泛，因此购买的人也较多。现在人们购买的标准，当然是质优价廉了，所以说成熟的工艺很重要。

做这行的朋友都知道，以前生产C型钢的机器都是一条生产线了要占好几个人，比较费时、费力，那么生产成本自然就会增加，C型钢价格也就较高了。然而随着科技的飞速发展，生产技术也发生率翻天覆地的变化。现在的C型钢基本都是由C型钢成型机自动加工成型的，C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸、打孔等就可以自动完成C型钢的成型工艺。不仅钢材成型好、角度直、无瑕疵，更重要的是还给客户节约了成本。

C型钢可生产各种复杂的断面，与热轧型钢相比，具有断面形状合理、重量轻、强度高的优点，同时又在冷弯加工中提高了强度，比一般热轧型钢的构件节约钢材百分之十至百分之五十，其产品质量好、表面光洁、尺寸精度高、型材定尺灵活，生产中能源消耗少、成材率高、金属损耗少。在建筑工程中，采用C型钢能提高综合经济效益，减轻建筑物重量，提高构件工厂化程度，方便施工、缩短施工工期。 C型钢可生产各种复杂的断面，与热轧型钢相比，具有断面形状合理、重量轻、强度高的优点，同时又在冷弯加工中提高了强度，比一般热轧型钢的构件节约钢材百分之十至百分之五十，其产品质量好、表面光洁、尺寸精度高、型材定尺灵活，生产中能源消耗少、成材率高、金属损耗少。在建筑工程中，采用C型钢能提高综合经济效益，减轻建筑物重量，提高构件工厂化程度，方便施工、缩短施工工期。若我国每年6亿平方米的城镇住宅建设有百分之十采用钢结构，按多层、高层建筑平均每平方米使用60千克钢材计，用钢量将达到每年360万吨。这些都将给C型钢的发展提供一个广阔空间。

C型钢，它是经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料百分之三十。加工流程是：放料、矫平、成型、定型、矫直、测长、冲拉筋圆孔、冲椭圆连接孔、成型切断；广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。冷弯型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材，它是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大百分之五十，截面惯性矩可增大零点五～三倍，因而能较合理地利用材料强度。