主轴部件：主轴部件由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零部件组成。主轴是加工中心切削加工的功率输出部件,它的起动、停止、变速、变向等动作均由数控系统控制。主轴的旋转精度和***准确性是影响加工中心加工精度的重要因素。

数控系统：加工中心的数控系统由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动系统以及面板操作系统组成,是执行顺序控制动作和加工过程的控制中心。

在数控加工中,数控铣削加工为复杂,需解决的问题也多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点,本书将***介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据。

①全闭环控制其位置反馈装置采用直线位移检测元件(目前一般采用光栅尺),安装在机床的床鞍部位,即直接检测机床坐标的直线位移量,通过反馈可以消除从电动机到机床床鞍的整个机械传动链中的传动误差,从而得到很高的机床静态***精度。

但是,由于在整个控制环内,许多机械传动环节的摩擦特性、刚性和间隙均为非线性,并且整个机械传动链的动态响应时间与电气响应时间相比又非常大.这为整个闭环系统的稳定性校正带来很大困难,系统的设计和调整也都相当复杂因此,这种全闭环控制方式主要用于精度要求很高的数控坐标幢床、数控精密磨床等。

高速加工机床总体结构特点:1将三轴进给系统的结构全部(或大部分)移出工作台外,以大限度减轻移动部件的质量和运动惯量,这也是高速加工中心结构布局设计的总原则。改进基础件结构和材料机床的基本结构有床身、底座和立柱等,高速切削会产生很大的附加惯性力,因而机床床身、立柱等必须具有足够的强度、刚度和高水平的阻尼特性。