数控机床主要具有以下特点：

1)用了金封闭或半封团防护装置,可防止切屑或切削液飞溅出,防止给操作人员带来意外伤害和影响工作环境

(2)采用自动排屑装置,自动排除加工残屑,减轻操作人员工作强度。

(3)主轴转速高,工件装夹安全可靠。数控车床大都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,操作安全可靠。

(4)可自动換刀,采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多的加工

(5)主、进给传动分离,主传动与进给传动采用了各自***的伺服使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既可单独运动,也可实现联动现辐。

数控车床品种、规格繁多,按照不同的分类标准,有不同的分类方法。目前应用较多的是中等规格的两坐标连续控制的数控车床。

按主轴布置形式分类

①卧式数控车床卧式数控车床是为常用的数控车床,其主轴处于水平位置。

②立式数控车床其主轴处于垂直位置。立式数控车床主要用于加工径向尺寸大,一轴向尺寸相对较小,且形状较复杂的大型或重型零件,适用于通用机械、冶金、军1工、铁路等行业的直径较大的车轮、法兰盘、大型电机座、箱体等回转体的粗、精车削加工。

所有的加工中心都有防护门。加工时,将防护门关上,能有效防止人身伤害事故。

加工中心通常具有多个进给轴(三轴以上),甚至多个主轴,联动的轴数也较多,如三轴联动、五轴联动、七轴联动等,因此能够自动完成多个平面和多个角度位置的加工,实现复杂零件的高精1度加工。在加工中心上一次装夹可以完成铣、膛几、钻、扩、铰、攻丝等加工,工序高度集中。

加工中心带有刀库和自动换刀装置,在加工前将需要的刀具先装人刀库,在加工时能够通过程序控制自动更换刀具。

半闭环控制其位置反馈采用转角检测元件(目前主要采用编码器等),它可以直接安装在伺服电动机或丝杠端部。由于大部分初械传动环节未包括在系统闭环环路内,因此叫获得较稳定的控制特性。丝杠等机械传动误差不能通过反馈来随时校正,但是可采用软件定值补偿方法来适当提高其精度.目前,大部分数控机床采用半闭环控制方式。